[发明专利]车间湿式除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及除尘技术领域，尤其涉及用于车间除尘的除尘装置。

背景技术

为保证员工的身心健康和产品的加工质量，绝大多数的加工车间都设置有除尘系统。目前，车间的除尘一般采用静电除尘、风管吸附除尘等设备，灰尘清除后直接排出车间外，其结果是导致室外空气污染严重，不符合环保要求。现已出现了湿式除尘设备，其原理是利用水分与灰尘混合形成泥浆后排出，避免排出室外的灰尘扬起。但现有湿式除尘设备的结构较为复杂、成本较高，在小型企业中的推广较慢。

发明内容

本申请人针对现有纺织车间除尘存在的上述缺点，提供一种车间湿式除尘装置，其具有结构简单、除尘效果好、能耗低、效率高的特点。

本发明所采用的技术方案如下：

一种车间湿式除尘装置，该装置包括与车间连接的除尘管，除尘管的末端带有混合管，混合管的下端与泥浆池连接，混合管的侧壁与除尘风机连接，所述除尘管与混合管相对垂直连接，混合管处于竖直状态，混合管的上端与水腔连通；所述除尘管的内壁固接有延伸至混合管内的分流导板，所述分流导板带有位于混合管内的弧形导流部，所述弧形导流部上带有多个分流孔；所述除尘风机的吸风管与所述混合管的连接处带有过滤板，过滤板借助转轴相对吸风管转动安装，转轴上连接有把手；所述除尘风机的出风管与除尘管连通，所述出风管带有相对除尘管倾斜设置导风部，所述导风部的出风口带有出风滤板，所述出风滤板相对出风管转动安装。

本发明的有益效果如下：

本发明中，设置从上至下的落水结构将水分与灰尘的混合，其结构简单，操作简便；设置分流导板便于提高混合效率及效果，分流导板的弧形导流部朝下设置利于对上方落水的分散；通过将除尘风机的出风管与除尘管连通，实现气流的循环利用，降低设备能耗，还减小了出风噪音；设置可转动式的过滤板及出风滤板，利于对其进行清洗，延长更换周期，降低成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的另一结构示意图。

图中：1、除尘管；2、水腔；3、分流导板；31、弧形导流部；32、分流孔；4、混合管；5、吸风管；6、过滤板；61、转轴；7、除尘风机；8、出风管；81、导风部；9、出风滤板。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1及图2所示，本实施例的车间湿式除尘装置，该装置包括与车间连接的除尘管1，除尘管1的末端带有混合管4，混合管4的下端与泥浆池连接，混合管4的侧壁与除尘风机7连接，除尘管1与混合管4相对垂直连接，混合管4处于竖直状态，混合管4的上端与水腔2连通；除尘管1的内壁固接有延伸至混合管4内的分流导板3，分流导板3带有位于混合管4内的弧形导流部31，弧形导流部31的内凹面朝下设置，弧形导流部31上带有多个分流孔32，分流孔32的中心轴线与混合管4的轴线平行设置；除尘风机7的吸风管5与混合管4的连接处带有过滤板6，过滤板6借助转轴61相对吸风管5转动安装，转轴61上连接有把手(未画出，用于对过滤板6转动，便于对其清洗)；当过滤板6需要清洗时，顺时针转动把手，过滤板6转向混合管4中，利用上方的落水进行清洗；除尘风机7的出风管8与除尘管1连通，出风管8带有相对除尘管1倾斜设置导风部81，导风部81的出口朝向除尘管1的出口；导风部81的出风口带有出风滤板9，出风滤板9可防止倒吸时灰尘进入除尘风机7内；出风滤板9相对出风管8转动安装，并可进行180度旋转，便于对其进行清洗；出风滤板9清洗时，旋转顺时针旋转180度至混合管4中，利用上方落水冲洗，其操作简便，延长出风滤板9的更换周期。

本发明中，设置从上至下的落水结构将水分与灰尘的混合，其结构简单，操作简便；设置分流导板3便于提高混合效率及效果，分流导板3的弧形导流部31朝下设置利于对上方落水的分散；通过将除尘风机7的出风管8与除尘管1连通，实现气流的循环利用，降低设备能耗，还减小了出风噪音；设置可转动式的过滤板6及出风滤板9，利于对其进行清洗，延长更换周期，降低成本。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。