[发明专利]混凝土泵送的压力补偿装置及混凝土泵送装置

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土施工设备技术领域，具体地，涉及一种能够使混凝土输送管道保持恒定压力的混凝土泵送的压力补偿装置，以及具有该压力补偿装置的混凝土泵送装置。

背景技术

混凝土泵车的混凝土泵送装置通常与混凝土输送管道连接，混凝土输送管的一部分通过混凝土泵车上的支架以及臂架系统固定，从而利用混凝土泵送装置将混凝土通过混凝土输送管泵送到指定位置。

图1显示了现有的混凝土泵送装置的一种结构形式。如图1所示，这种混凝土泵送装置中，主油缸1的活塞杆通过水箱3与混凝土缸4相连，同时，另一个主油缸2的活塞杆也通过水箱3与另一个混凝土缸5相连。泵送时，两个摆动油缸6和摆动油缸7推动摆臂8就位，此时，与摆臂8固连的分配阀例如S管阀移动到位，该S管阀的一端与混凝土缸4相连，另一端与泵送出口10相连，此时混凝土缸5与料斗9相连。主油缸1推动混凝土缸4的混凝土活塞向前运动，将混凝土从混凝土缸4中泵出，经过S管阀和泵送出口10，进入混凝土输送管道；同时，主油缸2则拉动混凝土缸5的混凝土活塞向后运动，从而将混凝土从料斗9中吸入混凝土缸5。随后，摆动油缸6和7推动摆臂8运动，直至摆臂8带动与其固连的S管阀在另一边就位，此时，S管阀一端与混凝土缸5相连，另一端与泵送出口10相连，而混凝土缸4与料斗9相连。主油缸2推动混凝土缸5的混凝土活塞向前运动，从而将前一步骤中吸入的混凝土从混凝土缸5中泵出，经过S管阀和泵送出口10，进入混凝土输送管道，同时，主油缸1则拉动混凝土缸4的混凝土活塞向后运动，从而将混凝土从料斗9中吸入混凝土缸4，随后依次循环。

采用现有的这种泵送方式，由于两个主油缸交替动作，带动各自的混凝土缸周期性的将混凝土泵出，使得混凝土输送管道中的压力呈现出周期性的脉动变化。这种泵送压力的脉动变化易引起混凝土泵车和布料杆臂架产生动载。而在这种泵送动载的作用下，泵车和布料杆臂架会出现疲劳甚至断裂现象，臂架的末端位置也不稳定。此外，这种泵送压力的脉动变化也会对砼管等易损件施加交变载荷，降低易损件的使用寿命。

为此，中国专利文献CN202031799U公开了一种混凝土管路缓冲结构，包括连通管、砼缸、砼活塞以及缓冲器，该连通管包括第一管部和与该第一管部相连的第二管部，且第二管部相对于该第一管部倾斜一夹角，该第一管部的两端开口，该砼缸与该第二管部连通，该砼活塞设于该砼缸内，该缓冲器与该砼缸连通，且内部设有活塞杆，该砼活塞与该活塞杆相连，从而通过砼活塞和缓冲器内部活塞杆的运动，来相应地减轻以上所述的泵送压力脉动。

然而，根据该专利文献的附图5的时间-压力曲线图，该混凝土管路缓冲结构仅能缓解混凝土泵送过程中的压力变化，但无法消除这一导致结构疲劳、臂架振动、易损件寿命下降的根本原因。

发明内容

本发明的目的是提供一种设备混凝土泵送的压力补偿装置，该压力补偿装置能够在混凝土泵送时，使混凝土输送管道内的压力保持恒定。

为了实现上述目的，本发明提供一种混凝土泵送的压力补偿装置，该压力补偿装置包括：缸体，该缸体内设置有活塞，所述活塞将所述缸体的内腔分隔为液压腔和混凝土腔，所述混凝土腔的开口能够与混凝土泵送管路流体连通；液压控制部，该液压控制部根据所述混凝土泵送管路中的泵送压力来控制所述液压腔内液压压力，以控制所述活塞的运动。

通过上述技术方案，当混凝土泵送装置的主油缸换向，导致混凝土泵送管路中的泵送压力下降时，所述液压控制部将根据泵送压力的下降来增加液压腔内的压力，推动活塞朝向混凝土腔运动，将存放在混凝土腔内的混凝土挤出并进入到混凝土输送管道内，以补偿混凝土输送管道内的泵送压力的下降，从而恒定泵送压力。而当混凝土的另一个主油缸运动泵送，使混凝土输送管道的泵送压力上升时，液压控制部将根据泵送压力的上升来降低液压腔内的压力，此时，活塞朝向液压腔运动，并且混凝土将进入到混凝土腔内，以补偿混凝土输送管道内的泵送压力的上升，从而再次恒定泵送压力，同时，存放在混凝土腔内的混凝土将在主油缸进行下次换向时进入到混凝土输送管道内，依次循环，从而在混凝土泵送时，使混凝土输送管道内的压力保持恒定，从而能够极大地减小或消除臂架所受的交变应力，抑制臂架振动，提高了混凝土布料的质量。

优选地，所述压力补偿装置还包括管道，所述管道的一端为进料口，另一端为出料口，并且所述管道的管壁上形成有连接口，所述混凝土腔的所述开口与所述连接口连接。

优选地，所述管道的所述进料口与混凝土泵送装置的料斗连通，所述管道的所述出料口与混凝土输送管道连通。