[发明专利]手推单行走轮双火嘴火工背烧龙头

说明书

技术领域

本发明涉及一种背烧工具，特别是涉及一种船体建造用手推单行走轮双火嘴火工背烧龙头。

背景技术

火工背烧是船体建造过程中对焊角的反面进行加热的工艺措施，通过该工艺措施可达到减少焊接时产生的残余应力、修正角变形、预防船体变形、便利结构安装的目的。背烧在整个船体建造中涉及范围广，工作量大，质量要求高。因此，船厂对背烧工艺的要求也愈来愈高。

目前，火工背烧施工方法主要采用一人一个背烧工具的人工操作方法。一次运行只有一条焰道，只能对一条焊缝进行背烧，劳动强度高，效率低下。另外，由于现有的火工背烧工具的高度和方向不易调节，对于船体线形复杂、施工空间狭小的板架结构平面与部分曲面的背烧，背烧质量主要取决于背烧施工工人的经验和技术，因此，背烧质量不易保证，而且对背烧施工工人的经验和技术要求较高。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种手推单行走轮双火嘴火工背烧龙头，其不仅操作简单，使用方便，降低了工人劳动强度和对工人技术的要求，而且能够提高背烧效率，保证了背烧质量，特别适应船体线形复杂、施工空间狭小的板架结构平面与部分曲面的背烧。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种手推单行走轮双火嘴火工背烧龙头，包括双火嘴烘枪，导向滑移结构，球头导杆，以及单行走轮；所述双火嘴烘枪通过连接螺母连接有输气管；所述导向滑移结构包括上压紧块，下压紧块，以及球头导向限位结构；所述上压紧块的下表面上开设有上弧形通槽，所述下压紧块上表面上开设有下弧形通槽，所述的上弧形通槽和下弧形通槽均与所述输气管外壁相配合；所述上压紧块与所述下压紧块通过第一紧固件相连；所述球头导向限位结构与所述下压紧块通过第二紧固件相连，且其位于所述下压紧块下方；所述球头导向限位结构下端具有球窝；所述球头导杆上端的球头与所述球窝球面配合，旋松所述第二紧固件，所述球头导杆能够在与通过球窝球心的竖直线呈一定夹角的区域内摆动和360度旋转；所述单行走轮装置连接有套筒，且所述套筒上开设有至少两个螺纹孔，所述套筒套设在所述球头导杆上，所述螺纹孔上穿设有螺栓且所述螺栓抵在所述球头导杆外壁上。

进一步地，所述第二紧固件包括螺柱和锁紧螺母，所述下压紧块底面具有所述螺柱，所述球头导向限位结构上具有与所述螺柱一一对应的透孔，所述螺柱穿设在所述透孔中，通过所述锁紧螺母与所述螺柱配合以固定连接所述的下压紧块和球头导向限位结构，且所述锁紧螺母与所述球头导向限位结构之间设有套设在所述螺柱上的第一垫片。

进一步地，所述球头导杆的球头位于所述球窝内，旋松所述锁紧螺母，所述球头导杆能够在与通过球窝球心的竖直线呈45度夹角的区域内摆动和360度旋转。

进一步地，所述单行走轮装置包括轮子和转轴，所述轮子套设在所述转轴上；所述转轴的两端设有用于限位所述轮子的限位销；所述套筒底部连有门型支架，所述门型支架的门脚下端开设有轴孔；所述轮子位于所述门型支架的两个门脚之间，所述转轴的两端穿设在对应的所述轴孔中，所述限位销位于所述门型支架的外侧。

进一步地，所述输气管由一刚性管材弯制而成且具有一水平段，所述水平段靠近所述接近双火嘴烘枪，所述的上弧形通槽和下弧形通槽与所述水平段配合。

进一步地，所述双火嘴烘枪包括门型管和与所述门型管的门脚相连的火嘴，所述门型管的横梁连接有连接管，所述连接管通过所述连接螺母与所述输气管相连；旋松所述连接螺母，所述门型管能够在所在平面上360度旋转；所述门型管由截面呈方形的管制成。

如上所述，本发明的手推单行走轮双火嘴火工背烧龙头，具有以下有益效果：