[发明专利]一种用于检测不锈钢水罐耐冲击性的水锤测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及净水器的不锈钢水罐测试设备，具体涉及一种用于检测不锈钢水罐耐冲击性的水锤测试装置。

背景技术

净水器在安装水箱之前，通常要利用水锤效应对不锈钢水罐进行耐冲击测试，现有技术中的测试装置如图2所示，水槽11、增压泵12及压力表13依次连通，压力表13的出水端连通待测不锈钢水罐10的入水口，将电磁阀14连通于不锈钢水罐10的出水口，电磁阀14的出水端连通于水槽11，在增压泵12的增压作用下，将水槽11内的水注入不锈钢水罐10，并且使不锈钢水罐10内达到预设水压，之后打开电磁阀14，令不锈钢水罐10内的压强急剧降低而产生一次水锤，同时测试人员记录一次，之后关闭电磁阀14，重新对不锈钢水罐10加压。该测试装置利用水锤效应对不锈钢水罐10多次测试，直至不锈钢水罐10出现疲劳、裂痕、漏水等情况时，测试结束，统计水锤冲击次数，进而得到不锈钢水罐10耐冲击测试结论。上述测试装置的缺陷在于：

1、由于增压泵12是按额定功率工作的，所以当管路内的水压过高或者水压不足时，将导致测试结果不准确；

2、受增压泵12额定功率的限制，增压泵12只能对单一不锈钢水罐10或者固定数量的不锈钢水罐10加压，若增加不锈钢水罐10，则造成水压不足，若减少不锈钢水罐10，则造成水压过高，所以，很难调整不锈钢水罐10的数量，导致测试效率和测试灵活性较差；

3、不锈钢水罐10通常放置于操作台上，当不锈钢水罐10出现疲劳、裂痕、漏水等情况时，容易发生危险。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种测试结果准确、测试效率高、灵活性好的水锤测试装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。

一种用于检测不锈钢水罐耐冲击性的水锤测试装置，其包括有依次连通的水槽、变频增压泵和数字压力表，所述数字压力表内设有水压传感器，所述水压传感器电连接于变频增压泵，所述水压传感器用于检测管路内的水压，并将水压数据以电信号的形式传输至变频增压泵，所述变频增压泵根据该水压数据控制其泵体的输出功率，多个不锈钢水罐的入水端分别通过管路连通数字压力表的出水端，每个不锈钢水罐的出水端连通有一电磁阀，所述电磁阀的另一端连通于水槽。

优选地，每个不锈钢水罐入水端的管路上设有一球阀。

优选地，所述球阀是手动球阀。

优选地，所述球阀是电动球阀。

优选地，还包括有一供于容置多个不锈钢水罐的测试箱。

本发明公开的用于检测不锈钢水罐耐冲击性的水锤测试装置中，增压泵采用的是变频增压泵，该变频增压泵根据压力传感器提供的水压值自动调整其泵体的功率，进而控制管路内的水压维持在预设值，避免了因管路内的水压过高或者水压不足而影响测试结果的准确性；同时，变频增压泵能够对其泵体输出功率进行自动调整，使得水锤测试装置能够灵活地对不同数量的不锈钢水罐进行测试，提高了测试过程的工作效率，且避免了因增压泵按额定功率工作而限制不锈钢水罐的数量，进而更具灵活性。

附图说明

图1为本发明水锤测试装置的结构示意图。

图2为现有水锤测试装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作更加详细的描述。

本发明公开了一种用于检测不锈钢水罐耐冲击性的水锤测试装置，如图1所示，包括有依次连通的水槽1、变频增压泵3和数字压力表4，所述数字压力表4内设有水压传感器，所述水压传感器电连接于变频增压泵3，所述水压传感器用于检测管路内的水压，并将水压数据以电信号的形式传输至变频增压泵3，所述变频增压泵3根据该水压数据控制其泵体的输出功率，多个不锈钢水罐10的入水端分别通过管路连通数字压力表4的出水端，每个不锈钢水罐10的出水端连通有一电磁阀5，所述电磁阀5的另一端连通于水槽1。

上述水锤测试装置中，增压泵采用的是变频增压泵3，该变频增压泵3根据压力传感器提供的水压值自动调整其泵体的功率，进而控制管路内的水压维持在预设值，避免了因管路内的水压过高或者水压不足而影响测试结果的准确性；同时，变频增压泵3能够对其泵体输出功率进行调整，使得水锤测试装置能够灵活地对不同数量的不锈钢水罐10进行测试，提高测试过程的工作效率，且避免了因增压泵按额定功率工作而限制不锈钢水罐10的数量，进而更具灵活性。