[发明专利]一种钢丝绳插接装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于钢丝绳吊索插接的装置，尤其涉及一种钢丝绳插接装置。

背景技术

目前，钢丝绳插接主要依靠人力进行插接，插接过程中，在使用绳锥对钢丝绳进行操作时，绳锥和锤子等工具容易对操作人员的手部造成伤害，并且在对插入的绳股涨紧时，需多人进行操作，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提出一种钢丝绳插接装置，能够降低操作人员的进行插接钢丝绳的劳动强度，提高了工作效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种钢丝绳插接装置，包括底座、设于底座上的穿绳机构和用于拉紧钢丝绳的拉紧锁扣和拉紧棘轮，所述底座包括第一底座、第二底座，所述穿绳机构位于所述第一底座的上面，所述第一底座设有用于驱动所述穿绳机构水平运动的液压传动机构、用于固定钢丝绳的固紧机构，所述固紧机构设于穿绳机构前方，所述拉紧锁扣位于第一底座的上面且设于固紧机构的前方，所述拉紧棘轮位于第二底座的上面，所述第一底座还设有空腔，所述第二底座设有台阶，第二底座位于台阶右侧的部分的高度与第一底座的高度相等，第二底座位于台阶左侧的部分可插入所述空腔与第一底座连接；

所述穿绳机构包括设有凹槽的绳锥，所述液压传动机构包括液压千斤顶、以及用于连接液压千斤顶和绳锥的连接套，所述连接套一端与液压千斤顶(21)的活塞固定连接，所述绳锥设有螺纹孔，所述连接套另一端设有滑道，装配时，将绳锥插入连接套另一端使螺纹孔和滑道对齐，螺钉穿过滑道和螺纹孔实现绳锥和连接套的可转动连接。

其中，所述连接套设有对称的两条滑道，所述滑道的宽度与所述螺纹孔的直径相等；所述滑道的长度为其宽度的2倍。

其中，所述第一底座设有一列第一定位孔，所述第二底座台阶左侧的部分设有若干列第二定位孔，每列第二定位孔的数量均与该列第一定位孔的数量相同；将所述第二底座台阶左侧的部分插入空腔进行装配时，对齐第一定位孔和任一列第二定位孔，插入定位销实现第一底座、第二底座的连接。

其中，所述第一底座设有3个第一定位孔，所述3个第一定位孔竖向排成一列。

其中，所述第二底座设有至少3列第二定位孔。

其中，所述固紧机构包括U型固定架，所述拉紧锁扣为与钢丝绳连接的U型金属件，U型金属件设有用于紧固钢丝绳的紧固顶丝。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

采用本实施例的钢丝绳插接装置进行钢丝绳插接时，液压千斤顶驱动绳锥水平向右运动可插入钢丝绳内部以撑开缝隙，将待插接钢丝绳绳股通过绳锥的凹槽插入钢丝绳的缝隙，之后将钢丝绳绳股固定在拉紧锁扣上，通过拉紧棘轮将钢丝绳绳股涨紧，之后在液压千斤顶的作用下驱动绳锥向左运动退出钢丝绳。重复操作直至完成插绳、辫绳的操作。本发明实施例的钢丝绳插接装置基于液压传动机构驱动，有效解决手工操作钢丝绳吊索的难题，降低了操作人员的劳动强度，可提高工作效率。另外，本发明的钢丝绳插接装置为纯机械，结构简单，便于移动，适用于如煤矿井下等有防爆要求的场合，有极大的实用推广性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明第一实施例的一种钢丝绳插接装置的结构示意图；

图2是本发明第一实施例中拉紧锁扣的结构示意图；

图3是本发明第一实施例中绳锥的结构示意图；

图4是本发明第一实施例中绳锥的截面示意图；

图5是本发明第一实施例中连接套的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本发明的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合图1-5对本发明的第一实施例的钢丝绳插接装置进行详细说明。