[发明专利]一种矿浆电解法从镍钼矿中浸出钼的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种镍钼矿的湿法浸出钼的工艺，属于钼的湿法冶炼技术领域。

背景技术

钼是我国重要的战略金属，广泛应用于冶金、喷涂、电子等行业。镍钼矿属于沉积型黑色页岩型矿床，主要分布在我国贵州遵义、湖南张家界、湖北都昌、云南曲靖和浙江富阳等地。镍钼矿是一种多金属复合矿，其中钼含量约为0.35％～8.17％，主要以碳硫钼矿的形式存在。

钼镍矿的工业冶炼主要是延续辉钼矿的冶炼方式，采取火法—湿法联合工艺，即先对原矿进行氧化焙烧，然后再对处理后的矿浸出分离，但此法在焙烧过程中会产生大量的SO₂烟气，由于所排出SO₂的浓度没有达到制硫酸的浓度要求，因此难以回收完全，对环境污染极其严重，而随着人类对环保的逐渐重视，该类方法也将会逐渐被淘汰，而全湿法冶金可从根本上避免有害气体SO₂的产生。因此，积极寻找镍钼矿的高效湿法浸出工艺具有十分重要的经济和社会意义。

全湿法浸出提取钼的工艺主要是NaOH/NaClO浸出法。李青刚等提出的镍钼矿处理工艺的主要流程为矿石破碎、球磨—次氯酸钠浸出—离子交换—净化—结晶—烘干，控制该工艺的浸出温度低于60℃，液固比为3：l～6：l，浸出时间为2～4h，终点pH值为8～11(pH值低于8时加入适量NaOH，pH值高于11时则加入适量HCl)，钼的浸出率可达94％以上，全流程金属回收率在85％以上。该工艺反应条件温和，浸出时间短，钼浸出率较高，但分步浸出，使得工序增加，还需消耗大量的氧化剂次氯酸钠，成本较大，而且随着反应的进行需要不断的添加次氯酸钠，这样会导致生成的氯离子累积增加，这对设备腐蚀性较大，而且后续的废液含氯高，处理难度大。

矿浆电解是将矿石浸出和电解沉积结合在一个装置中进行，具有流程短，能耗低，金属分离好，环境友好等优点，所以优越性很明显。目前，矿浆电解法在金、银、铅锌矿方面都取得了重大的突破，其中，也有一篇关于用矿浆电解法浸出钼精矿中钼的专利。吴贤(CN101353803)公开一种矿浆电解法从钼精矿中浸出钼和铼的方法，吴贤提出的电解方法，阳极产生氯气，阴极产生氢气，电解过程会发生爆炸，可行性很小。而矿浆电解法还没有应用于镍钼矿的例子。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种流程短，效率高、成本低、资源利用率高、环保、安全的从镍钼矿中湿法提钼的方法。

本发明一种矿浆电解法从镍钼矿中浸出钼的工艺，在电解槽内，以碱性镍钼矿浆为原料，按摩尔比Cl^-：Mo＝2-3:1，优选为2.5-2.8:1，将水溶性氯盐加入矿浆中，搅拌、在通入含氧气体的条件下进行电解；电解时控制槽电压为5-7.5V，优选为5.8-7V，进一步优选为6.2-6.8V，电流密度为20-50A/dm²优选为25-45A/dm²进一步优选为30-40A/dm²。

本发明一种矿浆电解法从镍钼矿中浸出钼的工艺，以细度为-0.074mm的颗粒占原矿总质量的75-85％的镍钼矿为原料，按液固质量比为5:1，将镍钼矿加入到水中，得到混合液，然后往混合液中加入分散剂、氢氧化钠或氢氧化钾、搅拌均匀，得到所述碱性镍钼矿浆；所述分散剂按每升混合液加入3-4mg的比例加入；所述碱性镍钼矿浆的pH值为9-11.5。所述分散剂选自水玻璃、氟硅酸钠、六偏磷酸钠中的一种。搅拌并辅以分散剂水玻璃的作用，使镍钼矿颗粒保持悬浮状态。

本发明一种矿浆电解法从镍钼矿中浸出钼的工艺，所述碱性镍钼矿浆的pH值优选为9.5-11，进一步优选为10.1-10.6。

本发明一种矿浆电解法从镍钼矿中浸出钼的工艺，所述镍钼矿中，钼的质量百分含量为0.1-6％。

本发明一种矿浆电解法从镍钼矿中浸出钼的工艺，所述水溶性氯盐选自NaCl、KCl、NH₄Cl中的至少一种。优选为NaCl。

本发明一种矿浆电解法从镍钼矿中浸出钼的工艺，电解所用的阳极为惰性电极。优选为石墨电极或铂电极。考虑到生产成本，进一步将阳极优选为石墨电极。

本发明一种矿浆电解法从镍钼矿中浸出钼的工艺，电解所用阴极的材质无严格要求，选择与阳极相同的石墨即可。

本发明一种矿浆电解法从镍钼矿中浸出钼的工艺，往阴极区通入含氧气体；所述含氧气体中，氧的百分体积含量为20-30％即可达到要求；可直接用空气替代。