[发明专利]不含锑高环保阻燃剂混合物的制备方法及不含锑高环保阻燃剂混合物

说明书

技术领域

本发明涉及阻燃剂制造技术领域，具体涉及一种集表面处理技术、微胶囊处理技术、低速恒温搅拌喷洒复混处理技术于一体的不含锑高环保阻燃剂混合物的制备方法及不含锑高环保阻燃剂混合物。

背景技术

随着我市经济建设的发展和人们生活水平的提高，阻燃材料已大量应用于各个领域。据相关统计资料显示，仅2012年，中国阻燃材料市场需求量达到2300亿元，其中电线电缆方面的需求增长率达到58％。深圳市以战略新兴产业为主，包括民生科技等其他产业在内，随着全市经济的高速发展，对阻燃材料方面的需求也正逐年的提升。在这个前提下，伴随着阻燃材料相关法规及标准的不断健全和贯彻实施，各行业对阻燃材料的应用与筛选将更严格，但同时量化需求更大。

目前,溴系阻燃剂因其优异的性价比，使得其市场规模及应用领域长期雄居各类阻燃剂之首，我市各产业所应用的阻燃材料也以该类阻燃剂添加混合物为主。然而，随着人们环保意识的增强，溴系阻燃剂因在生产及使用过程中可能造成的环境危害受到质疑，欧盟已经从2006年7月1日起，在电子产品领域，停止使用溴系阻燃剂。我市的经济建设和社会发展都围绕“绿色环保和可持续发展”的主题进行，只因为目前我市新材料领域阻燃材料的研发技术迟迟未能革新，至今仍没有一种技术含量高而又符合我市经济发展潮流需求的产品，阻燃材料研发技术境况亟待改变。

科技发展日新月异，锑系阻燃剂因其与聚氯乙烯分子链中的氯原子存在良好的协同效应，添加少量即可达到较好的阻燃效果，近年来受到业界青睐。但锑-氯阻燃体系的阻燃生烟量高、容易阻燃，且氧化锑粉尘对呼吸系统具有较大危害，不能满足我市对阻燃产品的需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种解决上述问题的不含锑高环保阻燃剂混合物的制备方法及不含锑高环保阻燃剂混合物。

本发明为解决上述问题而采用的技术方案为：

一种不含锑高环保阻燃剂混合物的制备方法，其具体包括如下步骤：

(1)原材料的准备

按照如下的重量份数准备原材料：

(2)镁-铝系无机阻燃剂的表面处理

将步骤(1)准备的镁-铝系无机阻燃剂装入表面预处理装置进行搅拌、加温预热5～10min之后，加入步骤(1)准备的钛酸酯偶联剂，在搅拌棒转速为250～400转/分，温度为30℃的条件下，搅拌20～30min，获得经过表面处理的镁-铝系无机阻燃剂；

(3)三聚氰胺氰尿酸微胶囊无机阻燃剂的制备

将步骤(2)表面处理后的镁-铝系无机阻燃剂、步骤(1)中准备的去离子水加入带搅拌器、温度计的反应釜中，于温度80～150℃的条件下使之分散，然后加入步骤(1)中准备的阻燃增效剂、三聚氰胺和氰尿酸，于温度90～200℃的条件下搅拌反应1～2小时，直至获得白色或浅色乳状液或粘稠膏状物，将白色或浅色乳状液或粘稠膏状物经过滤或离心分离、干燥、粉碎后，获得0.01-300um的三聚氰胺氰尿酸微胶囊无机阻燃剂；

(4)低速恒温喷洒搅拌复混处理

首先，将步骤(1)准备的磷酸酯液体阻燃剂、有机硅系阻燃剂进行预混；其次，将步骤(3)制备得到的三聚氰胺氰尿酸微胶囊无机阻燃剂加入到温控加热式的卧式搅拌机中，所述的卧式搅拌机，其包括一缸盖，所述的缸盖上设有一喷洒装置，将预混好的磷酸酯液体阻燃剂、有机硅系阻燃剂混合液加入到喷洒装置中，在温度10℃的恒温，搅拌速度50～100转/分的条件下，进行无机环保阻燃剂与有机环保阻燃剂的协效共混，干燥、造粒后，搅拌1～2h后，获得不含锑高环保阻燃剂混合物。

所述的步骤(1)中的镁-铝系无机阻燃剂，其为氢氧化镁、氢氧化铝、或镁铝水滑石中的一种或及其组合。

所述的步骤(1)中的磷酸酯液体阻燃剂，其结构式为：

式中R＝C_nH_2n+1，n选自1、3或2～18之间的偶数；

X选自Cl、Br、PF₆或N(CF₃SO₂)₂。

所述的步骤(1)中的有机硅系阻燃剂，其为甲基苯基硅树脂、聚苯基甲氧基硅烷、聚二苯基二甲氧基硅烷或聚二甲基二乙氧基硅烷中的一种液体或及其组合。

所述的步骤(1)中的阻燃增效剂，其为磷酸、硫酸铵、磷钨酸、硅钨酸、双氰胺、季戊四醇、二缩季戊四醇中的一种及其组合。