[发明专利]中冷器可视检测试压台

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测试验台，尤其涉及一种中冷器可视检测试压台。

背景技术

随着汽车工业的发展，我国制造行业为了提高汽车发动机工作效率和节约能源，积极地进行技术研发，其中一个方向就是在发动机前安装了涡轮增压系统。中冷器实际上是涡轮增压的配套件，其作用在于提高发动机的换气效率，对于增压发动机来说，中冷器是增压系统的重要组成部件。无论是机械增压发动机还是涡轮增压发动机，都需要在增压器与发动机进气管之间安装中冷器。为配合汽车制造行业发展的要求，对配套件的中冷器制造厂家而言，产品质量检测是一个非常重要的考验。

现有的中冷器产品中，从外观、形式结构各有特点，大小不一，接管口方式角度各有千秋，方向正反不同，使设计研发检测中冷器的治具带来一定困难。现在国内生产制造中冷器厂家对中冷器的试压检测都采用简单落后的普通手段，采用水检方法，容易使中冷器氧化，并且只能测试压力，操作复杂，费时费力，并不能从测试过程中发现哪个过程出现问题，更不能显示检测图像。

发明内容

基于以上现有技术的不足，本发明所解决的技术问题在于提供一种中冷器可视检测试压台，可对不同种类的中冷器进行检测、工作效率高、功能适应性强、并且可得到检测图像。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案来实现：本发明提供一种中冷器可视检测试压台，包括机架、位于所述机架中部相邻设置的检测台和工作台、安装于所述工作台上方的显示控制器及工作台下方的电脑主机箱、安装于所述检测台下方的配件箱，所述检测台上放置待检的中冷器产品，所述显示控制器通过推压气缸与所述中冷器产品相连，中冷器可视检测试压台还包括固定在所述机架上的定位底板、与所述定位底板可拆卸连接的支撑立柱、位于所述支撑立柱之间的横梁；所述横梁上设有可绕横梁转动的压紧杆，所述压紧杆与所述推压气缸万向连接；所述推压气缸的进气管和出气管与所述显示控制器相连接，所述推压气缸的活塞杆在显示控制器的作用下带动试压接头密封或打开所述中冷器产品的进气口或出气口；所述试压接头一侧设有充气接头，所述充气接头通过气管与所述显示控制器连接。本发明的中冷器可视检测试压台安装方便快捷，结构紧凑简单，设计合理，操作简单，省时省力，能够适用于各种类型的中冷器，本发明操作人员的劳动强度低，操作人员只需把待检产品放到工作台上，在控制器上操作压紧推压气缸压紧，即可对被侧中冷器产品进行可视检测，大大提高工作效率。

作为上述技术方案的优选实施方式，本发明实施例提供的中冷器可视检测试压台进一步包括下列技术特征的部分或全部：

作为上述技术方案的改进，所述压紧杆与所述推压气缸之间连接有万向接头，所述万向接头一端与所述压紧杆连接，另一端与所述推压气缸的缸体连接，万向接头能使试压接头更灵活的封闭中冷器产品的进、出气口，安全可靠，保证测试质量。

作为上述技术方案的改进，所述支撑立柱与所述横梁之间连接有可沿所述支撑立柱上下滑动的第一连接扣，所述压紧杆与所述横梁之间连接有可沿所述压紧杆和横梁移动的第二连接扣，采用第一连接扣和第二连接扣可任意调整压紧杆的空间位置，针对不同类型的中冷器以及中冷器的任意角度的进出气口，较准确方便的压紧其进出气口，为测试提供良好的前提条件，可靠性能好。

作为上述技术方案的改进，在本发明的一个实施例中，所述第一连接扣呈T形，所述第一连接扣一端开设有供所述支撑立柱穿过的通孔，所述第一连接扣相互垂直的另一端设有放置所述横梁端部的腔体，采用垂直式的连接扣能使支撑立柱和横梁相互垂直，搭接稳定，美观。

作为上述技术方案的改进，在本发明的一个实施例方式中，所述第二连接扣呈十字形，所述第二连接扣一端开设有供所述横梁穿过的通孔，所述第二连接扣相互垂直的另一端设有供所述压紧杆穿过的通孔。

在本发明的一个实施例中，所述第一连接扣和第二连接扣的通孔外壁开有轴向切口，在所述切口两侧径向延伸有锁紧块，所述锁紧块上开有垂直所述通孔中心线的螺纹孔，通过第一连接扣和第二连接扣本身上的锁紧块将连接扣锁紧，无需增加其它附件，方便快捷。

作为上述技术方案的改进，所述试压接头表面设有放置密封胶条的环形容置槽，使试压接头与中冷器产品的进出气口密封更好。

作为上述技术方案的改进，在本发明的一个实施例中，所述定位底板上设置有若干个螺纹孔，一是支撑立柱通过底座与定位底板可拆卸固定；二是方便定位块根据中冷器产品的在定位底板上的位置方便的将其固定。