[发明专利]一种吹瓶机瓶坯除尘系统

说明书

技术领域

本发明涉及瓶胚加工领域，尤其涉及一种用于灌装生产线上的吹瓶机瓶胚除尘系统。

背景技术

塑料包装瓶，主要是应用于液体型的产品包装，具有包装成本价格比较低，方便运输的特点，应用范围很广，其塑料包装瓶应用于液体食品的包装也很广泛，为了达到保鲜保质的要求，需要进行热灌包装，包装瓶的干净与质量要求也比较高。塑料包装瓶加工过程中都是先用注塑机注塑成瓶胚，再由吹瓶机吹塑成形。现在流水生产线中的生产出来的瓶胚，其瓶胚表面都会附着一些带电灰尘或小碎屑脱落，这些直接影响包装瓶的质量。

同时在灌装生产过程中，会在瓶胚内发现极少量的杂质，如包装箱碎屑、细小的包装塑料袋残留等。这些杂质体积极小，加之塑料袋透明的原因，人工空瓶灯检很难发现。若包含此类杂质的产品进入市场，将会是极为严重的食品安全事故，会对公司的品牌形象造成恶劣影响。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种吹瓶机瓶胚除尘系统，安装在理胚机到吹瓶机的输胚滑道上，在生产灌装的源头进行污染控制，保证产品质量。

为实现上述目的，本发明采取如下技术方案：

一种吹瓶机瓶胚除尘系统，包括有机玻璃罩，所述有机玻璃罩安装在理胚机到吹瓶机的输胚滑道上，所述输胚滑道从有机玻璃罩中穿过；所述有机玻璃罩上设有若干进风口和抽风口，所述进风口与进风管道相连通，所述抽风口与抽风管道相连通。

更进一步的，抽风口通过抽风管道与离心抽风机相连通。

更进一步的，离心抽风机内部设有滤袋。

更进一步的，有机玻璃罩内部，每个进风口和抽风口还通过电磁阀与气管相连通。

更进一步的，有机玻璃罩内部，每个进风口和抽风口还通过电磁阀与两个气管相连通。

更进一步的，进风口的数目为两个，一号进风口位于有机玻璃罩顶面对应瓶胚瓶口位置，二号进风口位于有机玻璃罩侧面对应瓶胚侧面位置；所述抽风口的数目为两个，一号抽风口位于二号进风口相对的侧面，二号抽风口位于一号抽风口同一侧面或相邻侧面，本发明优选二号抽风口位于有机玻璃罩底面。

更进一步的，该除尘系统还包括光电开关，所述光电开关设置在有机玻璃罩底部，正对瓶胚底部位置。

更进一步的，光电开关用于控制中间继电器KA和电磁阀的断开与闭合，并由开关电源进行供电形成闭合回路，所述中间继电器KA控制交流接触器KM1启动离心抽风机；当光电开关闭合时，中间继电器KA闭合控制交流接触器KM1启动离心抽风机，电磁阀开启由进风管道给气管送压缩空气。

更进一步的，开关电源为24V低压控制电源，并由PLC进行控制。

更进一步的，有机玻璃罩为箱体结构。

有益效果：（1）本发明提供的除尘系统通过在生产灌装的源头—瓶胚进行除尘，保证塑料包装瓶产品质量，在减少含杂产品的同时，减少了物料损耗，最重要的是可有效减少食品安全事故的发生。（2）本发明采用的开关电源为24V低压控制电源，其由PLC控制，和吹瓶机、理胚机同时启停，增加稳定，减少不必要的资源浪费。（3）本发明通过进风管道送入有机玻璃罩压缩空气，由于玻璃罩内充满一定压力的洁净压缩空气，箱体内部气压大于外部气压，外部空气无法进入内部，形成由洁净空气包围的相对密闭空间，从而保证除尘效率。

附图说明

图1为本发明提供的一种吹瓶机瓶胚除尘系统结构示意图。

图2为本发明提供的吹瓶机瓶胚除尘系统有机玻璃罩结构示意图。

图3为本发明提供的吹瓶机瓶胚除尘系统气流流动方向示意图。

图4为本发明提供的吹瓶机瓶胚除尘系统电路图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示，本发明提供的一种吹瓶机瓶胚除尘系统，包括有机玻璃罩1、电磁阀2、离心抽风机3（含滤袋）、进风管道4、抽风管道5和输胚滑道6。

有机玻璃罩1安装在理胚机到吹瓶机的输胚滑道6上，输胚滑道6从有机玻璃罩1中穿过。本发明优选有机玻璃罩1为箱体结构。有机玻璃罩1上设有若干进风口和抽风口，进风口与进风管道4相连通，抽风口通过抽风管道5与离心抽风机3相连通，离心抽风机3内部设有滤袋。在有机玻璃罩1内部，每个进风口、抽风口还通过电磁阀2与气管相连通。