[发明专利]一种喷气织机的动力装置

说明书

技术领域

本发明涉及喷气织机的动力装置。

背景技术

现有技术中，为喷气织机提供动力的动力装置的动力源为三相异步电动机。该动力装置中三相异步电动机通过一级传动带将动力传递给织机主动轴，由于通过传动带传递动力，故在传动带出现松弛时传动带的张力不足以正常且有效的传递动力，这样导致织机启动过程中存在滑动现象，明显的增加了动力传递损耗。

另外，在织机主轴上设有电磁制动机构，用于织机制动。因此，该动力装置的传动机构和系统控制方面都采用电磁离合结构。这使得该动力装置结构复杂，维修率高，故障点多。一方面消耗能量，机器停机时是离合器控制的作业，电动机仍然工作，且工作频繁，故障率相对较高，需时常维护。另一方面，机械加工成本、原材料损耗较大、加工难度相对加大，在控制灵敏度方面不是很理想，调整与维修更加复杂。进一步的，离合器在频繁工作中会产生火花，易引燃车间中的纱线纤维而造成火灾。尤其是，通过离合器控制喷气纺织机停机时反应迟钝，降低织造的产品的质量。也有通过控制手段使三相异步电动机的接线方式在三角形接法与星形接法之间转化，从而在三相异步电动机上获取大扭矩输出，但这种方式仍然迫使电机工作且以破坏性方式实现制动力输出。

正是这些原因导致现有的喷气式织机存在传动效率低、制动稳定性差的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供了一种喷气织机的动力装置，提高传动效率和制动稳定性。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种喷气织机的动力装置，包括伺服电机，所述的伺服电机在输出轴上安装一主驱动齿轮，所述主驱动齿轮同时与打纬传动齿轮以及开口传动齿轮啮合传动，所述开口传动齿轮安装于开口传动齿轮轴上，所述开口传动齿轮轴上安装有失电制动器，所述打纬传动齿轮安装于传动轴上，所述传动轴上还安装有打纬共轭凸轮，所述伺服电机经主驱动齿轮同时驱动打纬传动齿轮和开口传动齿轮转动，开口传动齿轮驱动开口机构运动实现织机开口运动，打纬传动齿轮与传动轴同步转动，传动轴再带动打纬共轭凸轮转动，打纬共轭凸轮驱动打纬摆轴及其滚轮摆动。

优选的，所述失电制动器包括磁轭、励磁线圈、弹簧、制动盘、衔铁以及花键套，所述开口传动齿轮轴通过花键套与制动盘联结，通电时，磁轭、励磁线圈、衔铁之间通过电磁作用使衔铁与制动盘脱离，制动器断电时，弹簧施压于衔铁迫使制动盘与衔铁之间产生摩擦力矩。

优选的，所述主驱动齿轮、打纬传动齿轮以及开口传动齿轮均为直齿圆柱齿轮。

本发明的技术方案，利用主驱动齿轮、打纬传动齿轮以及开口传动齿轮组成的齿轮传动结构提高传动效率，简化结构，使调整和维修变得更加方便；另外，通过伺服电机产生动力，可以利用伺服电机本身的大扭矩输出特点，实现喷气织机启动时短时间内达到打纬速度，利用伺服电机的速度可控性，轻松更改织机转速，再利用伺服电机本身的制动功能，实现织机的停机制动、定位停机等功能，利用失电制动器能够防止织机突然停电时由于惯性继续运转。因而，通过上述方式最终提高了传动效率和制动稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种喷气织机的动力装置，包括伺服电机1，所述的伺服电机1在输出轴上安装一主驱动齿轮2，所述主驱动齿轮2同时与打纬传动齿轮3以及开口传动齿轮4啮合传动，所述主驱动齿轮、打纬传动齿轮以及开口传动齿轮均为直齿圆柱齿轮。所述开口传动齿轮4安装于开口传动齿轮轴上，所述开口传动齿轮轴上安装有失电制动器7，所述打纬传动齿轮3安装于传动轴上，所述传动轴上还安装有打纬共轭凸轮5，所述伺服电机1经主驱动齿轮2同时驱动打纬传动齿轮3和开口传动齿轮4转动，开口传动齿轮4驱动开口机构运动实现织机开口运动，打纬传动齿轮3与传动轴同步转动，传动轴再带动打纬共轭凸轮5转动，打纬共轭凸轮5驱动打纬摆轴及其滚轮6摆动。

打纬机构上连接有编码器，伺服电机1及编码器与控制器电连接，通过编码器感应织机的角度信号后反馈给控制器，再由控制器根据信号处理后发指令控制伺服电机的动作。

工作时，伺服电机1在控制器的控制下，带动主驱动齿轮2旋转，主驱动齿轮2同时驱动打纬传动齿轮3和开口传动齿轮4旋转，由打纬传动齿轮3带动打纬共轭凸轮5旋转，打纬共轭凸轮5驱动打纬摆轴及其滚轮6(这些织机上的其它部件)摆动，实现打纬动作，开口传动齿轮4旋转，驱动开口机构运动，实现织机开口运动。