[发明专利]双面钢化FTO-OGS触摸屏及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及触摸屏技术，尤其涉及一种双面钢化FTO-OGS触摸屏及其生产方法。

背景技术

触摸屏作为一种新的人机交互设备，因其简单、方便的输入方式，正受到人们越来越多的关注。其应用领域也日渐广泛，从游戏机到掌上电脑、手机、数码相机、GPS(全球卫星导航系统)、POS(销售点终端)、车载显示屏、公共信息查询系统等电子产品领域，市场前景极为广阔。

传统的电容式触控模板，其结构都是采用在触控感测器(Sensor)之上加上一层盖板(Cover lens)的多层化结构，其中盖板多是经过钢化处理的玻璃，起到美观并保护触控感测器的作用。这样的双层玻璃结构除了增加了设计难度，使工艺制程复杂化，同时也提高了生产成本。因此，触控面板模组厂商正积极将触控感测器整合到表面盖板上，希望能降低材料成本、减少贴合制程、减少触控面板模组的厚度和重量。对种新制程被称为one glass solution，简称OGS。

目前，市场上用于触摸屏传感器上的导电材料只有氧化铟锡(ITO)导电材料，由其生产的ITO-OGS触摸屏很难在市场上大范围推广，主要原因如下：(1)价格较高。因为，ITO材料属贵金属，储量有限，且高品质、高价ITO薄膜材料只掌握在少数日商手中，形成市场垄断；(2)ITO触控传感器基板强度低，很难达到使用要求。因为ITO导电层不耐高温，制作时必须先将玻璃化学钢化(钢化温度一般在400℃以上)，再镀ITO膜，再切割。因为钢化与切割是矛盾的，如果硬度达到要求，就难以切割，产品良率很低，切割后，玻璃应力释放，刚度也会大幅度降低，尽管在边缘进行二次钢化补强，产品硬度仍难以达到要求。

本申请人早前的专利申请(一种FTO导电玻璃用于二屏合一触摸屏的生产方法，201310081434.4)中提供了一种FTO OGS触摸屏的生产方法，将掺氟氧化锡(FTO)导电玻璃首次应用到OGS触摸屏的生产中，因为FTO导电玻璃不但具有与ITO相近的导电性能和光学性能，而且具有耐高温的特性，可以把传感器图形做好以后，进行切割、磨边成小片后，再进行化学强化，而不影响导电性。因此，有效降低了触控模块成本。在专利“一种FTO导电玻璃用于二屏合一触摸屏的生产方法”中，申请人采取先在玻璃基板上制作FTO导电薄膜，再钢化的工艺流程。这一制备流程存在一定的弊端：镀有FTO导电薄膜的玻璃基板在进行钢化处理时，只有未镀FTO导电薄膜的一面可以被钢化，而镀有FTO导电薄膜的一面因为FTO导电薄膜的阻挡无法钢化。因此该方法生产得到的触摸屏产品强度仍然受到一定的限制。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述现有触摸屏强度不佳的问题，提出一种双面钢化FTO-OGS触摸屏生产方法，该方法步骤简单、科学，能工业化生产高强度FTO-OGS触摸屏。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种双面钢化FTO-OGS触摸屏生产方法，包括以下步骤：

1)按照触摸屏形状和大小对玻璃基板进行切割；

2)将步骤1)中得到的玻璃基板两面进行钢化处理(可以理解所述玻璃基板的两面钢化处理可同时完成或逐一完成)；

3)在钢化后的玻璃基板的一面上沉积FTO导电薄膜，形成高强度双面钢化FTO导电玻璃基板；

4)对双面钢化FTO导电玻璃基板进行图案化，对导电区域进行电气连接；在导电玻璃基板边缘印刷油墨；在油墨上印刷或粘贴导电线路。

进一步地，所述玻璃基板厚度为：0.1mm～10mm。

进一步地，所述钢化处理为化学钢化处理。

进一步地，所述FTO导电薄膜厚度为：50nm～1000nm。

进一步地，所述FTO导电薄膜面电阻为：5ohm/□～500ohm/□，其中ohm/□是方块电阻(面电阻)的通用单位。

进一步地，所述FTO导电玻璃基板透光率为60％～100％。

进一步地，所述对导电区域进行电气连接采用导电薄膜搭桥，即通过导电薄膜实现两个导电区域的电气连接，所述导电薄膜为金属导电薄膜或非金属导电薄膜。

进一步地，所述导电薄膜的制备方法为电镀、真空蒸镀、溅射镀膜、喷涂制膜或印刷制膜。

进一步地，所述金属导电薄膜为单层或多层结构，所述金属导电薄膜材料为钼、铝、铁、镁、锌中的一种或多种；或以钼、铝、铁、镁、锌为主要成分的合金；或是导电性能良好，并且与FTO导电薄膜具有良好的力学匹配性，结合紧密，不容易出现界面分离而导致电极断路失效的金属。

进一步地，所述非金属导电薄膜为透明的或者不透明的。