[发明专利]一种橡胶制品脱模剂及其制备方法

说明书

技术领域

   本发明涉及一种脱模剂，特别涉及一种橡胶制品脱模剂及其制备方法。

背景技术

脱模剂作为橡胶生产中的一种重要助剂，其作用在于防止橡胶制品与模具发生粘黏，造成橡胶制品撕裂或损毁。脱模剂可帮助橡胶制品顺利从模具中取出，保证完好合格，降低废品损失，提高生产效率和经济效益。

目前粉末脱模剂使用得较多。粉末脱模剂涉及颗粒或粉料，如碳酸钙、滑石粉等。颗粒或粉料能够在橡胶制品与模具表面形成阻隔层，从而实现橡胶制品从模具上顺利脱离下来。但是，颗粒或粉料使用量较大，易漂浮在空气中，容易造成空气污染或成为过敏源，同时也会对橡胶制品和模具造成一定的污染。因此，粉末脱模剂不是理想的脱模剂。良好的橡胶脱模剂应该是既能实现橡胶制品的顺利脱模，又不污染橡胶制品和模具，对环境友好。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种乳液型的橡胶制品脱模剂及其制备方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案为：

一种橡胶制品脱模剂，包括按质量百分比计的如下成分：聚四氟乙烯0.3-0.8%，硬脂酸0.2-0.8%，炭黑0.1-0.2%，硫磺钠0.5-1%，蒸馏水 余量。

优选为，聚四氟乙烯0.4-0.7%，硬脂酸0.2-0.7%，炭黑0.1-0.2%，硫磺钠0.6-1%，蒸馏水 余量。

更优选为，聚四氟乙烯0.4-0.5%，硬脂酸0.5-0.6%，炭黑0.1-0.2%，硫磺钠0.6-0.9%，蒸馏水 余量。

    上述的橡胶制品脱模剂，所述的炭黑为冶金级炭黑；所述的聚四氟乙烯为粉末状，粒度1-3um，分子量为1500-4000。

上述的橡胶制品脱模剂的制备方法为：

（1）将聚四氟乙烯、硬脂酸、炭黑、硫磺钠及蒸馏水按上述质量配比混合；

（2）用搅拌设备将混合物搅拌20-60分钟，形成均匀的乳液即可得到乳液型的脱模剂。

使用时，将该橡胶制品脱模剂直接喷涂于模具上，或将模具（工件）放于该乳液型橡胶制品脱模剂中进行浸泡即可。

本发明的有益效果在于：

（1）本发明的脱模剂成分较为简单，成分来源可靠，制备方法也极为简单，使用方便，易于喷涂、附着性良好，具有耐高温、环保、使用寿命长等多项优点，而且应用很广泛，解决了大部分橡胶与工件脱模的问题。

（2）本发明的脱模剂以水为分散介质，不含有机溶剂，在使用过程中无有害物质释放，为环保友好型产品。

（3）本发明的脱模剂以聚四氟乙烯作为起隔离作用的主要成分，其物理化学性质稳定，不易发生反应，耐热耐腐蚀，具有较好的隔离作用，能较好地隔离模具与橡胶，使橡胶制品容易脱模。

（4）本发明的脱模剂以硬脂酸为稳定剂，其能有效避免乳液在高温强光下析出聚氯乙烯与炭黑。

（5）本发明的脱模剂所采用的炭黑，能够粘附于模具表面，尤其是相对不光滑的模具，通过炭黑附于表面，使模具表面能更好的形成完整的隔离层，强化了脱模剂的隔离效果，使得脱模更加容易。

（6）本发明的脱模剂以炭黑替代了常规脱模剂可能用到的软木粉、氧化铝粉或碳酸钙粉末等，用量减少，效果更佳，而且由于本发明的脱模剂为乳液型脱模剂，炭黑的使用不会漂浮于空气中而对空气造成污染。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明，但本发明并不限于此。

实施例1

本实施例的橡胶制品脱模剂，包括按质量百分比计的如下成分：聚四氟乙烯0.3%，硬脂酸0.8%，炭黑0.1%，硫磺钠0.5%，蒸馏水 余量。

该橡胶制品脱模剂的制备方法为：

（1）将聚四氟乙烯、硬脂酸、炭黑、硫磺钠及蒸馏水按上述质量配比混合；

（2）用搅拌设备将混合物搅拌30分钟，形成均匀的乳液即可得到乳液型的脱模剂。

使用时，将该橡胶制品脱模剂直接喷涂于模具上即可。

实施例2

本实施例的橡胶制品脱模剂，包括按质量百分比计的如下成分：聚四氟乙烯0.8%，硬脂酸0.3%，炭黑0.2%，硫磺钠0.8%，蒸馏水 余量。

该橡胶制品脱模剂的制备方法为：

（1）将聚四氟乙烯、硬脂酸、炭黑、硫磺钠及蒸馏水按上述质量配比混合；

（2）用搅拌设备将混合物搅拌50分钟，形成均匀的乳液即可得到乳液型的脱模剂。

使用时，将该橡胶制品脱模剂直接喷涂于模具上即可。

实施例3