[发明专利]聚二甲基硅氧烷-碳纳米管复合膜的制备方法、其复合膜及分离纯化丁醇的方法有效

专利信息
申请号: 201410137234.0 申请日: 2014-04-04
公开(公告)号: CN103877874A 公开(公告)日: 2014-06-25
发明(设计)人: 薛闯;杜广庆;陈丽杰;白凤武 申请(专利权)人: 大连理工大学
主分类号: B01D71/70 分类号: B01D71/70;B01D69/12;B01D67/00;C07C31/12;C07C29/76
代理公司: 大连东方专利代理有限责任公司 21212 代理人: 赵淑梅;李馨
地址: 116024 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 聚二甲基硅氧烷 纳米 复合 制备 方法 分离 纯化 丁醇
【说明书】:

技术领域

本发明涉及聚二甲基硅氧烷-碳纳米管复合膜的方法,其制备得到的复合膜,以及应用复合膜分离纯化丁醇的方法,属于化学工程领域。

背景技术

丁醇是一种重要的化工原料,并且有望成为新一代的生物燃料。由于石油资源的严重紧缺,以石油为原料的化学法生产丁醇受到限制,通过微生物发酵法生产丁醇作为一种可持续的丁醇生产方式,受到广泛的关注(Ni,Y.,Sun,Z.H.,Recent progress on industrial fermentative production of acetone-butanol-ethanol by Clostridium acetobutylicum in China.Appl Microbiol Biotechnol.83(3):415-423,2009)。在丁醇发酵过程中,由于发酵产物丙酮和丁醇对发酵菌种具有毒性抑制作用,使得发酵终点的丁醇浓度通常不超过2.0%(w/v),丙酮浓度不超过1.0%(w/v)(Papoutsakis,E.T.Engineering solventogenic clostridia.Curr Opin Biotechnol.19(5):420-429,2008)。由于丁醇的沸点(117.7℃)高于水的沸点。利用传统的精馏或蒸馏分离低浓度的丁醇溶液,其分离成本极高,很难实现工业化生产(Matsumura,M.,Kataoka,H.,Sueki,M.,Araki,K.Energy saving effect of pervaporation using oleyl alcohol liquid membrane in butanol purification.Bioprocess Eng.3:93-100,1988)。

分离耦合生物发酵技术广泛的应用于可挥发性产物的在线分离,在丁醇发酵过程中,通过液-液萃取、气提、吸附等分离方法,可以在发酵过程中不断移除发酵产物丙酮和丁醇,解除高浓度产物的毒性抑制,提高发酵效率。但是这些方法具有一定的局限性,用液液萃取和吸附技术原位分离丁醇,萃取剂和吸附剂与微生物细胞直接接触,会对细胞产生毒害作用。气提耦合发酵技术需要使用大量消泡剂,影响菌体的生长和代谢。

膜是具有选择性分离功能的材料。利用膜的选择可以实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩,原则上适用于一切液体混合物的分离。利用膜进行物质分离具有操作条件温和、无相态变化、能耗低、选择性高等优点。

到目前为止,未见使用聚二甲基硅氧烷-碳纳米管复合膜对丁醇进行分离纯化的报道和相关专利

发明内容

本发明的

聚二甲基硅氧烷-碳纳米管复合膜的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

(1)制聚二甲基硅氧烷膜液:聚二甲基硅氧烷与交联剂按质量比10:1充分混

匀;

⑵向聚二甲基硅氧烷膜液中添加碳纳米管和促溶剂,充分搅拌或超声震荡使碳纳米管均匀分散在聚二甲基硅氧烷膜液中,将配置好的聚二甲基硅氧烷-碳纳米管膜液均匀涂覆在光滑基质上;然后将该复合膜恒温干燥交联成膜,恒温干燥时间3-9h。

进一步地,所述碳纳米管的添加量为聚二甲基硅氧烷膜液的1wt%-10wt%;所述促溶剂的添加量为聚二甲基硅氧烷质量的1%-100%。

进一步地,所述交联剂为含氢硅油,乙烯基硅油或甲基三甲氧基;所述促溶剂为正戊烷,正己烷或异辛烷。

进一步地,所述碳纳米管的直径为1-20nm,长度为1-20μm。

进一步地,所恒温干燥在80-120℃下进行。

聚二甲基硅氧烷-碳纳米管复合膜,由上述方法制备。

进一步地,所述复合膜的厚度为25-250μm。

一种聚二甲基硅氧烷-碳纳米管复合膜分离纯化丁醇的方法,用上述制备得到的复合膜分离纯化丁醇溶液。

进一步地,所述丁醇溶液温度设定为30-80℃,原料液的流速为0.5-2.2L/min,透过侧压力为0.8-80kPa。

进一步地,所述的丁醇溶液为含有丁醇水溶液、丙酮丁醇乙醇混合溶液或丁醇发酵液,所述丁醇溶液中丁醇浓度为5-80g/L。

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