[发明专利]密集型烤房的烟叶烘烤工艺

说明书

技术领域

本发明涉及烟叶烘烤工艺，具体是一种密集型烤房的烟叶烘烤工艺。

背景技术

烘烤是对香烟原料-----烟叶进行的一个加工步骤，也是决定烟叶质量的关键环节。在我国，烟叶烘烤经历过土房烘烤、三段式烘烤阶段，在土房烘烤、三段式烘烤阶段由于烟叶产量较少，大多是以一家一户方式烘烤，烘烤密度小，数量少，而伴随烟叶种植规模化、集约化的发展，烟叶产量的增加，烟农大户的大量出现，这种烘烤密度较小的方式已经不能满足烟叶的烘烤需求。为应对这种情况，目前我国正大力推广密集型烤房，密集型烤房特点是装烟密度大，装烟密度是传统烤房的2—3倍，实行温湿度自动控制，密集型烤房按建造形式分有卧式和立式，按气流方向分有气流上升式和气流下降式，密集型烤房智能化控制，烘烤量增大，大大减轻了烟农的劳动强度，然而在应用密集型烤房烘烤时，大多数用户仍然凭经验使用土房烘烤或三段式烘烤的方式进行烘烤，并且过程中的各个参数也基本不变，导致烘烤的烟叶外在质量和内在品质都较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种烘烤的烟叶外在质量和内在品质均较好的密集型烤房的烟叶烘烤工艺。

本发明所采用的技术方案是：提供一种密集型烤房的烟叶烘烤工艺，包括以下步骤：

1）装烟叶：烟叶要分类装，同一烤房装品种、栽培管理条件、部位、采收时间一致的烟叶，气流上升式烤房，过熟的烟叶装在底层，成熟度正常的烟叶装在中层和上层，气流下降式烤房，过熟的烟叶装在顶层，成熟度正常的烟叶装在中层和底层；

2）变黄阶段：装烟后，关严进风口、排湿口和门窗，三相风机转速1450r/min，烧小火将烤房干球温度提高到35⁰C～37⁰C ,保持湿球温度33⁰C～34⁰C，至叶尖变黄后，将干球温度以1⁰C/2h升至39⁰C，同时控制湿球温度到34⁰C～36⁰C，三相风机调速至960r/min，稳温24～36h，当烤房内烟叶80%达到7～8成黄时，再升温到41⁰C～42⁰C，控制湿球温度到36⁰C～37⁰C，三相风机调速至1450r/min，进风口和排湿口打开1/3，稳温12～15h，使烟叶凋萎塌架、主脉发软；

3）定色阶段： 干球温度以1⁰C/2h升至45⁰C～48⁰C，三相风机转速1450r/min，进风口和排湿口逐渐全开，湿球温度控制在37⁰C～39⁰C，保持温度，使烟叶烟筋变黄，失水达到小卷筒，然后以1⁰C/h升至54⁰C～55⁰C ，三相风机调速至560r/min，稳温8h～12h，达到叶片干燥，湿球温度控制在38⁰C～40⁰C ；

4）干筋阶段：干球温度以1⁰C/2h的速度升至65⁰C～68⁰C，干球温度达到60⁰C之前，湿球温度控制在39⁰C～40⁰C ，三相风机转速1450r/min，进风口和排湿口逐渐关闭，干球温度达到60⁰C之后，湿球温度控制在40⁰C～42⁰C，三相风机转速960r/min，直至烘烤结束。