[发明专利]辊轧机

说明书

为了提升管状工件的质量，提出了一种辊轧机，其包括至少两个具有心轴杆的相继的连续辊轧级。第二辊轧级的心轴杆的穿进线可以位于第一辊轧级的心轴杆的抽取线上。相同的优势可通过一种用于生产管状工件的辊轧方法来实现，其包括至少两个相继的连续辊轧级，其中所述两个辊轧级通过使用心轴杆来进行辊轧。工件从所述第一辊轧级的心轴杆被带到第二辊轧级的心轴杆上，而不完全排空所述工件的内部，和/或不改变工件的运动方向或同时制动工件并再次加速工件。

技术领域

本发明涉及一种用于生产管状工件的辊轧机，其包括具有心轴杆的至少两个相继的连续辊轧级。同样地，本发明涉及用于生产管状工件的辊轧方法，其包括通过心轴杆来执行辊轧的至少两个相继的连续辊轧级。

背景技术

EP1764167A1、WO2012/120111A1和WO2010/025790A1中描述了这种类型的辊轧机和方法。

发明内容

本发明的目的是提升这种辊轧机或辊轧方法的管状工件的质量。

作为一种解决方案，本发明包括用于生产管状工件的辊轧机，其包括至少两个相继的连续辊轧级，其中所述两个辊轧级均包括心轴杆。在本发明中，第二辊轧级的心轴杆的穿进线位于第一辊轧级的心轴杆的抽取线上。

在采取合适的方法管理和辊轧机的整体设计的情况下，所述第一辊轧级的心轴杆被抽取和所述第二辊轧级的心轴杆穿进的时间可以最小化。这导致工件中更均匀的温度渐进，因此也相应地提高了工件的质量。

因此，有利的是：工件从第一辊轧级的心轴杆被带到第二辊轧级的心轴杆上，而不必如同在通过心轴杆进行的辊轧过程中所必须自然地进行的那样完全排空所述工件的内部。这意味着当第一辊轧级的心轴杆被抽取时从所述工件的内部抽出的空气的量是有限的，从而将水垢的形成最小化。这导致较少的工件内部缺陷，从而使工件的质量相应提升。此外，之后可以相应迅速地进行心轴杆的切换，从而提高了工件质量。

因此，还有利的是：工件从第一辊轧级的心轴杆被带到第二辊轧级的心轴杆，而不用在其间改变工件的运动方向或制动工件并再次加速工件。这也导致了如下结果，即心轴杆切换可以相对迅速地进行，这相应地对于工件的质量而言为有利的，因为每个加速过程最终都是耗时的。

应当理解，上面描述的动作顺序描述了工件和心轴杆之间的相对运动，因此在移动心轴杆的情况中也可以相应地实现相应的运动顺序。

优选地，所述工件从第一辊轧级的心轴杆被带动到第二辊轧级的心轴杆上，此时第一辊轧级的心轴杆仍位于所述工件中。这导致相应短的时间序列和心轴杆切换过程中的最小的空气引入，并且这相应地对工件质量产生积极的影响。

同样地，至少在心轴杆切换的过程中，可在两个心轴杆之间设置中间杆，从而使工件从第一辊轧级的心轴杆被带到中间杆上(此时第一辊轧级的心轴杆仍位于工件中)，并从中间杆被带到第二辊轧级的心轴杆上(此时中间杆仍位于所述工件中)。这种中间杆例如可用来作为间隔物，或用来最小化腔体。同样，也可以通过中间杆的方式对工件采取措施，如润滑工序或施加脱氧剂。

在这一方面，应当理解，杆之间的距离(无论是心轴杆之间的距离，还是中间杆和心轴杆之间的距离)应选择为尽可能得小，以便将在杆切换期间被抽吸到所述工件的内部的空气的量减少到最小。这样的非常小的距离还具有的优点是，任何的辊轧碎屑(例如穿轧时可能产生的那些)不太可能被吸入到所述工件的内部，所以就这方面而言，也可以将工件的内部缺陷最小化，并且相应地可实现提升的工件寿命。如果杆在切换期间相互接触，这些缺点可以减少到最低程度。如此地，在工件的内部中没有空间用来吸入空气或辊轧碎屑。另一方面，可以理解的是，最小的距离也不会导致任何明显的缺点。

在抽取或穿进过程中，不仅对工件，而且对每个心轴杆都必须要施加相反的力。在这方面，有利的是，杆在切换期间对彼此施加拉应力或压应力，相应地使得设备(例如夹持机构或可能的止动件)可同等地用于两个心轴杆。