[发明专利]多功能手动装退弹推杆

说明书

技术领域

本发明属于结构设计领域，具体涉及一种炸雷手动装退弹工具。

背景技术

某型炸雷弹需手动装退弹，因弹的重量较重，实际操作时还有装拆引信、推送、定位、锁定和解锁等操作，对弹的旋转角度也有要求，导致劳动强度大、作业效率低。

手动装退弹工具在国内外都有设计，但装退弹工具严重依赖操作对象和附加功能定位，导致各类装退弹工具通用性和一致性都很差，某型炸雷弹一直没有较好的装退弹工具。

发明内容

本发明的目的是：提供一种炸雷弹手动装退弹推杆，以实现装退弹时推拉水平尾翼、炸雷弹装填时可调整角度以及拆装炸雷弹引信盖的功能；

本发明的技术方案是：多功能手动装退弹推杆，它包括：导向筒、推柄以及钩爪；

导向筒的外圆周面上设有推柄与定位凸台；定位凸台的数量有两个，分别位于导向筒外圆周面同一直径的两端；每个定位凸台分为垂直部分与水平部分，在水平部分的上表面设有销孔，垂直部分的端面上设置有与销孔相配合的定位面，定位面的数量与销孔的数量相对应；

钩爪为长条矩形结构，其一侧边向内凹陷形成上下两个挂钩；钩爪的底面设有销轴；

两个钩爪通过其底部的销轴安装于定位凸台的销孔内，并由螺钉紧固；两个钩爪沿导向筒的直径方向对称；钩爪下方挂钩的水平高度高于定位凸台垂直部分上端面的高度，且钩爪由定位面限制自由度。

本发明的有益效果是：（1）本发明通过钩挂炸雷弹水平尾翼固定推杆，装退弹时推力、拉力均作用在水平尾翼上；（2）本发明通过限位挡块确保推弹和拉弹到位；（3）通过棱边与销孔配合控制保证炸雷弹装填时可选择旋转角度；（4）在本发明的基础上组装牙嵌板手即可实现拆装炸雷弹引信盖，推杆的导向筒体为牙嵌筒体提供了导向段和限位座，便于牙嵌套筒拆装作业。

附图说明

图1为炸雷弹的尾部半剖结构简图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明中推杆与牙嵌板手组装示意图；

图4为本发明中推杆结构图；

图5为本发明中导向筒体与推柄连接处的结构示意图；

图6为本发明中钩爪与尾翼装配示意图；

其中，1-导向体、2-推柄、3-钩爪、4-限位挡块、5-牙嵌板手、6-尾翼、7-稳定环、8-装弹车的箱体。

具体实施方式

参见附图1，炸雷弹的尾部设有呈十字形分布的四个尾翼6，四个尾翼6的底部内圈焊接一个连接圆柱，外圈设有稳定环7；针对炸雷弹，本发明所设计了一种用于装退炸雷弹的多功能手动装退弹推杆；

参见附图2，多功能手动装退弹推杆，它包括：导向筒1、推柄2以及钩爪3；

导向筒1的外圆周面上设有推柄2与定位凸台；定位凸台的数量有两个，分别位于导向筒1外圆周面同一直径的两端；每个定位凸台分为垂直部分与水平部分，在水平部分的上表面设有销孔，垂直部分的端面上设置有与销孔相配合的定位面，定位面的数量与销孔的数量相对应；

钩爪3为长条矩形结构，其一侧边向内凹陷形成上下两个挂钩；钩爪3的底面设有销轴；

两个钩爪3通过其底部的销轴安装于定位凸台的销孔内，并由螺钉紧固；两个钩爪3沿导向筒1的直径方向对称；钩爪3下方挂钩的水平高度高于定位凸台垂直部分上端面的高度；钩爪3的底部虽由螺钉紧固，但在装退弹的推拉力的作用下仍可能沿自身轴线摆动；故将钩爪3的侧面与定位面贴合，由定位面限制其自由度；

使用时，推杆置于炸雷弹的底部，利用其钩爪3勾住炸雷弹的一对水平尾翼6，钩爪3的上下挂钩分别勾出尾翼6的上沿与下沿；装弹时，推动推柄2，将炸雷弹推入安装位，推力通过钩爪3作用于水平尾翼6；

退弹时，需要下拉推柄2，将炸雷弹拉入退弹位，拉力通过钩爪3作用于水平尾翼6；

较优的，为实现推杆推拉的最大行程限位，在推柄2上设有限位挡块4，装退弹时，当限位挡块4与装弹车的箱体8抵触时，即表明已经推弹或拉弹入位；限位挡块4以过盈配合的方式安装在推柄2上；

较优的，为实现对炸雷弹引信的拆装，本发明在上述的基础上还包括一个牙嵌板手5；牙嵌板手5包括拆装筒与安装在所述拆装筒外的旋转手柄；拆装筒的上端面设有装配凹槽；套筒5套接在推杆体内，可沿轴向自由移动；

有的炸雷弹装弹时有固定的横滚姿态要求，本发明通过调整钩爪与推杆安装夹角实现横滚角度控制，实现方法为安装钩爪3的定位凸台上设有3个销孔，相邻销孔圆心至导向筒体1圆心的夹角相差6°；

为保证在装退过程中，推杆的材料不影响炸雷弹的工作性能，推杆与牙嵌板手5均选用无磁奥氏不锈钢。