[发明专利]敷纱设备和络筒机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于将纱线卷绕在筒管上的敷纱设备和一种具有这样的敷纱设备的络筒机。

背景技术

在当今的络筒机中，使用具有两个彼此径向错开地设置的翼轮的敷纱设备，这两个翼轮围绕其相应的旋转轴线能被相互反向地驱动。例如由EP 0 677 019 B1已知一种这样的敷纱设备。翼轮相互覆盖并且以通常方式分别具有两个翼片，这些翼片相对翼轮的旋转轴线基本上垂直延伸地定向。待卷绕在筒管上的纱线在卷绕过程期间不断轮换地在其中一个和另一翼轮的翼片上被引导并且由此可以在往复运动之意义下相对于筒管沿其筒管纵轴线快速顺序地来回运动。弧盘或弧板(亦即所谓的纱线导尺)用于纱线的引导，翼轮的翼片在运行中从该弧盘或弧板的轮廓凸出并且它们在沉入点的区域内重新沉入该弧盘或弧板中。在弧盘之后分别在翼轮翼片的沉入点区域内进行翼轮之间的纱线转交以及随此产生的纱线往复运动的行程换向。

在纱线卷绕在筒管上时便产生了所谓的纱线卷装(Fadenwickel)，该纱线卷装的质量是决定性地由往复运动的行程换向点相对于筒管纵轴线的精确轴向位置共同决定。纱线的往复运动的行程换向点相对于筒管纵轴线的相应轴向位置(例如为了产生具有倾斜侧型面的纱线卷装或为了将纱线缠绕在不同的筒管上)必须是可变的。同时，在卷绕过程中在任何时间点都必须使待卷绕的纱线的纱线张力保持尽可能恒定。这一点特别是也适用于从其中一个翼轮到另一翼轮进行的纱线转交的时间点。过小的纱线张力在此可能导致翼轮对纱线引导的损失/丧失。在纱线张力过大的情况下可能会损伤纱线。

发明内容

本发明的目的是提供一种文首述及的敷纱设备以及一种络筒机，其中，在整个卷绕过程期间可以保证始终不变的纱线张力并且同时能够可变地以高精度预先给定纱线在所谓行程呼吸(Hubatmung)的意义下沿往复络绞方向的往复运动的行程换向点的轴向位置。

有关敷纱设备的目的通过一种具有如下所述的敷纱设备得以实现。本发明的络筒机具有如下所述的特征。由下文可获知本发明主题的其他一些优点和有益的构造设计。

具体而言，本发明提供一种用于将纱线卷绕在筒管上的敷纱设备，其包括：

-两个翼轮，这两个翼轮围绕其旋转轴线能被相互反向地驱动，以使待卷绕的纱线相对于筒管来回运动；

-至少一个第一弧盘，所述翼轮在运行中在上浮点处从该第一弧盘的轮廓凸出并且它们在沉入点的区域内重新沉入该第一弧盘中，其中，在所述沉入点的区域内进行翼轮之间的纱线转交；

-两个纱线张紧器，这两个纱线张紧器在所述沉入点的区域内与所述第一弧盘的轮廓一起分别构成一个纱线喂入隙口；

-调整装置，借助该调整装置能够沿着调整轴线彼此间距不变地并且相对于所述第一弧盘同步地调整各翼轮的旋转轴线和纱线张紧器；和

-用于以开环控制/闭环控制方式操作所述调整装置的控制装置。

相应地，本发明还提供一种络筒机，其包括可环绕驱动的筒管支架并包括敷纱设备，所述筒管支架用于接纳要以纱线缠绕的筒管，所述敷纱设备是按照如上所述方式构成的。

在本发明的敷纱设备中，待卷绕在筒管上的纱线在卷绕过程期间连续地在弧盘或弧板上被引导。通过两个在沉入点区域内与弧盘或弧板的轮廓一起分别构成一个纱线喂入隙口的纱线张紧器，即使在纱线往复运动的行程换向点的区域内，也就是说在从一个翼轮到另一翼轮进行纱线转交时，也能够将纱线张力可靠地保持恒定或者调定到所期望的纱线张力。由此便能够将纱线精确地缠绕在筒管上。由此同时能够克服由于过小纱线张力而导致的不希望的络纱过程故障或者中断。两个纱线张紧器可以分别具有一个用于纱线的凸形导向轮廓。该导向轮廓至少局部配置于弧板的轮廓。通过对翼轮的两个旋转轴线以及纱线张紧器相对于弧盘实施彼此间距不变的和同步的调整，此外还可以通过简单而精确的方式使翼轮的沉入点在其轴向位置方面沿着筒管纵轴线变化。由此，总体上可以根据需要可变地预先给定纱线沿其往复络绞方向的纱线转交点的轴向位置，即纱线的所谓往复行程。

从结构设计以及控制技术的观点看，已证明为有益的是：调整装置具有一个沿调整轴线的方向可移动地支承的支承滑座，翼轮和纱线张紧器共同设置在该支承滑座上。所述支承滑座特别是可以在纱线导向设备的支撑机架上(例如通过其彼此相对置的边缘区段)可移动地被引导。总之，由此即使在敷纱设备运行中有力矩作用在翼轮的旋转轴线和纱线张紧器上的情况下，也能够精确和无故障地引导滑座。另外，由此还可以实现对翼轮的旋转轴线以及纱线张紧器的一种特别低振动的和针对功能故障而言稳健(robust，鲁棒)的调整。