[发明专利]具有以低或零能见度在恶劣环境中使用的回复反射一体盖的电力和/或通信电缆及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及制造用于采掘和建筑工业的电力和/或通信电缆的技术，更具体地，它涉及具有以低或零能见度在恶劣环境中使用的一体回复反射盖(integral retro-reflective covers)的电力和/或通信电缆，并且涉及其制造工艺。

背景技术

在极其恶劣的工作条件下的设施中，诸如在采掘工业(主要是矿业)以及在建筑工业中，在低或零照明区域中熟知的是对传导电力和/或通信信号的元件的频繁的机械滥用。由于它们所放置位置的严峻的工作条件，以上使具有盖的没有快速简便的可视化效果(因为它们不可见)的元件暴露于碰撞、破碎或其它损害。

为了解决极其恶劣环境诸如矿中的问题，存在着由诸如重型(HD)和超重型应用(XHD)的适用产品标准分类的电缆盖。在诸如矿等设施中，基于终端产品的电缆规格和指定环境，外盖可以用耐磨材料制造，诸如CPE(氯化聚乙烯)、CR(氯丁橡胶)、CSM(氯磺化聚乙烯(chloro-sulphonated polyethylene))、NBR-PVC(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚氯乙烯)和TPU(热塑性聚氨酯)。

同样地，相对于由于机械滥用带来的抗性，对能源和/或通信电缆盖存在着具有更小抗性要求的其它应用领域。对于这些应用，由不同产品标准限定使用的材料包括但不限于以下材料，诸如PE(聚乙烯)、PA(聚酰胺)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)和聚酯，作为主要使用的高分子化合物。

在现有技术中，存在着能源和/或通信电缆盖的材料的若干替代，其试图解决这些电缆的盖一旦安装在恶劣和低或零照明环境中的低或零能见度。

在专利申请WO 00/30126中，公开了针对用于电缆的机械加固的可选择方案，由聚氨酯类材料在上述超重型盖材料上的外部施加组成。施加聚氨酯类涂层提供了较高的耐磨性；此外，该涂层是透明的，使之允许看见期望保护的电缆的盖颜色；然而，该解决方案没有考虑带给电缆更好能见度的发光材料的使用。

另一方面，在专利申请WO 82/03942中，公开了一种解决用于矿业中的能源传输电缆的能见度的方式，它在于连续反光带的应用，连续反光带在它经历硫化工艺之前施加于电缆盖上，然后反光带通过以下工艺保持埋嵌于盖的外部，包括：将整个电缆封装在熔融引线覆盖物下面，由此盖被硫化，随后将引线取出，从而留下反光条使之埋嵌于已经硫化的橡胶覆盖物(网状)中。

类似地，在美国专利申请20100282491中，描述了荧光材料的挤压盖在想要受保护的电缆的导线束(芯部)上应用，并且在该第一层上，沉积了由包围第一层的透光热塑性聚氨酯(TPU)制成的第二层。当TPU材料必须阻燃时，该解决方案没有那么好，因为为了带给该抗性所采用的添加剂造成第二层具有不透明的自然色，限制了内层的亮度效果。该专利申请中描述的实施例在于布置于第一层和TPU材料外层之间的层的应用，使得中间层的应用可以是钢筋网，钢筋网拥有的空的空间使之允许显现第一层。在该专利的两个实施例中，第一层可以是具有荧光外部覆盖物的带，所述荧光外部覆盖物包裹着保持在盖下面的导线束。

在专利申请WO 2010 131084中，描述了荧光颜料材料的外盖，提到的是，由于暴露于工作环境，即暴露于空气、水、土壤和紫外线(UV射线)条件(外盖暴露于所述条件下)，该盖具有涉及荧光颜料低耐久性的缺陷。在相同文献中，作为上述问题的解决方案，提出了螺旋地布置在电缆外盖上的反光带的使用。该解决方案的缺点在于，因严重处理或磨料环境，反光带容易被破坏。所阐述的另一实施例是荧光带、反光带或其组合的应用，其螺旋地布置在导线或导线束上，其中带通过沉积包围第一层的透光热塑性聚氨酯(TPU)层而受到保护。当TPU材料必须阻燃时，该解决方案受限，因为为了带给该抗性所使用的添加剂把第二层变成不透明的自然色，大大限制了内层的亮度效果。它还具有的缺陷是，透光的TPU材料因材料的老化效应而变得不透明。

在相同文献WO 2010 131084中，阐述的是，由发光带或聚合物反射材料组成的第一层被沉积于导线或导线束上，并且在后者之上，添加了由透明聚酯带组成的第二层，它在由透光热塑性聚氨酯(TPU)组成的最后盖层的施加期间保护发光或反光带。由此，在该解决方案中，在第一层和第三层之间没有附着，然后，它可以不必考虑为一体盖。另外，与该构造的应用工艺的任何偏离可造成聚酯层涂层的损失，导致TPU材料与第一层接触；并且，因此，它发光或反射的能力可被耗尽。