[发明专利]具有管状部件的金属包装件

说明书

技术领域

本发明涉及包装件领域，尤其涉及金属包装件领域。

背景技术

包装件的设计必须考虑与其制造关联的约束条件，以及与填充机上的许多操纵处理操作——从其接收到最后的包装操作——关联的约束条件。

此外，按照其构成材料，包装件通过产生结构性约束的制造技术获得，所述结构性约束导致使用所述包装件各自专用的传输装置。

在这方面，形成由塑料材料制成的包装件(诸如瓶子或小瓶)的口部的管状部件通常包括环状凸缘，其被称为“输送环”，自圆周突出，用于包装件的单独的操纵处理。

由于大致叉形的操纵处理部件定位成靠置在所述输送环下方，所以这些塑料材料的包装件可被保持、操纵处理和/或传送。

实际上，针对这样的塑料包装件，口部及其输送环在注射吹塑或挤出吹塑精加工之前例如在预成形件(通过注射获得的半加工部件)上同时形成。

由金属材料——例如钢或铝——制成的包装件由于与金属成形关联的技术约束而没有这样的环状的平的凸缘。

因此，这样的金属包装件的制造、操纵处理和填充要求专用的操纵处理装置。

因此，针对填充机，从塑料包装件转换到金属包装件需要重大投资，尤其用于操纵处理装置的转化。

发明内容

考虑到上述内容，申请人已研发出适于在通常专用于塑料包装件的设备中被操纵处理的金属包装件的新结构。

为此目的，根据本发明的金属包装件包括限定出纵向轴线的管状部件，所述管状部件包括一体的环状结构，该环状结构包含一个或多个凸筋(bead)，所述凸筋形成在垂直于所述纵向轴线延伸的平面内并处于所述管状部件的圆周处，以形成用于使操纵处理部件停靠其上的下部环状表面。

所述(多个)凸筋有利地形成为朝向所述管状部件的内部(向内)和/或外部(向外)的突出部。

根据一个具体实施例，所述一体的环状结构包括在所述管状部件的整个圆周上延伸的连续的环状凸筋。

在这种情况下，所述连续的环状凸筋具有朝向所述管状部件的内部或外部开口的开口肋的形状；作为替代，所述连续的环状凸筋具有闭合肋的形状，构成向外突出的一体的环圈(collar)，该环圈由两个平的环状凸缘形成，所述两个环状凸缘相互支靠并且由外围折叠线连接。

根据另一实施例，所述一体的环状结构包括位于垂直于所述纵向轴线且通过所述环状结构的平面内的至少一个弯曲部变型。

因此，这种一体的环状结构具有不连续的弯曲部，其有利地具有环绕水平轴线的水平径向距离的变化。

这个实施例旨在在管状部件的圆周的一个或多个点处引入一体的环状结构的几何构型上的中断性，尤其是在凸筋中——在至少其中一个凸筋中或两个凸筋之间——引入几何构型的不连续性，这样可以加固包装件的这个部分并且可以显著增加对竖向力的耐受性(抗力)。

所述不连续性可呈现为或多或少的复杂弯曲部，优选地呈现为管状部件的非凸筋部段(或竖直部段)，所述非凸筋部段与管状部件的在一体环状结构之上和之下的部分以连续形状延伸。换言之，管状部件的初始截面发生变形以形成用于构成一体的环状结构的(多个)凸筋。

在这种情况下，一体的环状结构包括仅在管状部件的圆周的一部分上延伸的至少一个凸筋。

所述一体的环状结构有利地包括规则或不规则地(均匀或不均匀地)分布在管状部件的圆周上的多个凸筋。

优选地，一体的环状结构包括各自朝向外部凸出的凸筋，这些凸筋规则地分布在管状部件的圆周上，并且位于垂直于所述纵向轴线且通过所述环状结构的平面内。

优选地，一体的环状结构包括形成在凸筋上和/或凸筋中的至少一者上和/或分隔两个凸筋的一个或多个缺口；这些缺口有利地具有竖向的或至少接近竖向的轴线，并且有利地由管状部件的非凸筋部段形成。

优选地，一个缺口向内形成以用于一个或多个向外的凸筋；一个缺口向外形成以用于一个或多个向内的凸筋。

所述缺口或缺口中的至少一者的底部在管状部件的圆周中延伸或者至少大致在所述圆周中延伸。

根据一个具体实施例，所述金属包装件包括容器(例如，瓶子)，该容器包括形成所述管状部件的颈部，该颈部截止于口部，该口部设置有用于接收插塞的上部部分和包括所述一体的环状结构的下部部分。

本发明还涉及用于制造如上所限定的金属包装件的方法，所述方法包括：

(a)制造所述包装件的管状部件，以及

(b)使所述管状部件局部变形，以形成包含一个或多个凸筋的一体的环状结构。

附图说明