[实用新型]一种单注射缸活塞装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单注射缸上的装置，尤其涉及一种单注射缸活塞装置。 

背景技术

传统注塑机采用平行双油缸注射，但其同步性不好，很难实现高速注射，而且能耗大，目前使用较多的是单注射缸注塑机，但是单注射缸活塞在使用中会发生旋转，这极易造成密封件损坏，产生漏油，如申请号为02292978.9，申请日为2002.12.23《注塑机活塞旋转注射油缸》，一种注塑机活塞旋转注射油缸，由固定有液压马达的射台后板，固定有密封圈的缸盖和配合有活塞的缸筒构成注射油缸及带有螺杆的机筒组成，所述的由射台后板、缸盖、活塞、缸筒构成的注射油缸为单缸注射油缸，其和带螺杆的机筒都连接在射台前板上，而所述活塞的两端分别与螺杆和液压马达的输出轴连接，即活塞在液压马达带动下带动螺杆旋转，同时在油缸中油的推动下带动螺杆作前后移动，仅采用单注射油缸中的一个活塞与螺杆连接成在同一直线上的整体，该结构中的活塞在预塑时要和螺杆一起转动，活塞上的密封圈转动后很容易损坏，很多生产单位采用射座内加支撑杆解决该问题，但这样又给加工制造带来困难。 

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种防止活塞转动，起支撑作用，加工方便的单注射缸活塞装置。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种单注射缸活塞装置，包括射座、支架和支撑杆，所述射座内部连有支撑套，该支撑套内设有活塞，该活塞与支撑杆固定连接，所述支撑套的底部开有第一腰孔，所述射座的底部开有第二腰孔，射座与支架连接，所述支撑杆的一端与活塞相连，支撑杆的另一端与滑块相连，所述滑块 的底部与支架的平面相抵，滑块上端伸入第二腰孔，所述支撑杆穿过第一腰孔和第二腰孔。 

进一步地，所述滑块的可移动距离小于第二腰孔长度。 

进一步地，所述射座与支架通过螺栓连接。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型加工方便，通过在射座底部开腰孔，延长支撑杆将滑行平面转至支架上，支撑杆既能支撑活塞，又能防止活塞转动，避免密封件损坏，该装置设计合理，适合大规模推广。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，一种单注射缸活塞装置，包括射座1、支架2和支撑杆3，所述射座1内部连有支撑套4，该支撑套4内装有活塞5，该活塞5上连有支撑杆3，所述支撑套4的底部开有第一腰孔7，所述射座1的底部开有第二腰孔8，支撑杆3穿过第一腰孔7和第二腰孔8，支撑杆3的一端与活塞5相连，支撑杆3的另一端与滑块6相连，滑块6的底面与支架2的平面相抵，滑块6上端进入第二腰孔8，滑块6可在支架2平面上滑动，滑块6的滑动距离小于第二腰孔8的长度，所述射座1通过螺栓固定在支架2上。 

使用时，活塞5移动并带动支撑杆3运动，支撑杆3带动滑块6在支架2上滑动，支撑杆3主要起到支撑作用，防止活塞5转动而损坏密封件。 

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。