[实用新型]牙签包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种牙签包装机。

背景技术

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能极大地提高劳动生产率。

传统的牙签包装机自动化程度低，需要配备许多操作人员，令生产效率低下。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种可提高生产效率的牙签包装机。

一种牙签包装机，包括：

机架；

上料机构，所述上料机构开设开口，所述上料机构设置于所述机架上；

出料机构，所述出料机构设置于所述机架上，并与所述上料机构相连接，且所述开口朝向所述出料机构；

包装传送机构，所述包装传送机构设置于所述机架上；

成品传送机构，所述成品传送机构包括固定部、滑动部、第一传动机构及第二传动机构，所述固定部固定设置于所述机架上，所述滑动部滑动设置于所述机架上，所述第一传动机构设置于所述固定部，所述第二传动机构设置于所述滑动部，且所述第一传动机构与所述第二传动机构相抵接；及

烫花机构，所述烫花机构设置于所述机架上，并位于所述成品传送机构及所述出料机构之间。

其中一个实施例中，所述牙签包装机还包括驱动机构，所述驱动机构设置于所述机架上，并与所述第一传动机构相连接，所述第一传动机构带动所述第二传动机构可运动。

其中一个实施例中，所述第一传动机构包括第一传动杆、第二传动杆、第一主动轮、第一从动轮及第一传送带，所述第一传动杆及所述第二传动杆平行设置于所述固定部上，所述第一主动轮设置于所述第一传动杆上，所述第一从动轮设置于所述第二传动杆上，所述第一传送带套设于所述第一主动轮及所述第一从动轮上，以使所述第一传送带随所述第一主动轮及所述第一从动轮可运动；

所述第二传动机构包括第三传动杆、第四传动杆、第二主动轮、第二从动轮及第二传送带，所述第三传动杆及所述第四传动杆平行设置于所述滑动部上，且所述第三传动杆与所述第一传动杆平行，所述第二主动轮设置于所述第三传动杆上，所述第二从动轮设置于所述第四传动杆上，所述第二传送带套设于所述第二主动轮机所述第二从动轮上，以使所述第二传送随所述第二主动轮及所述第二从动轮可运动，且所述第二传送带与所述第一传送带相抵接。

其中一个实施例中，所述第一传动机构还包括同步装置，所述同步装置包括第一同步轮、第二同步轮及同步传送带，所述第一同步轮设置于所述驱动机构上，所述第二同步轮设置于所述第一传动杆上，所述同步传送带套设于所述第一同步轮及第二同步轮上，以使所述第二同步轮随所述第一同步轮可转动，进而带动所述第一主动轮可转动。

其中一个实施例中，所述第一传动机构还包括第一齿轮，所述第二传动机构还包括第二齿轮，所述第一齿轮设置于所述第一传动杆上，所述第二齿轮设置于所述第三传动杆上，且所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，以使所述第二齿轮随所述第一齿轮可转动。

其中一个实施例中，所述滑动部包括固定块、支撑块、导向柱、滑动板及弹性装置，所述固定块开设第一通孔，并设置于所述机架上，所述支撑块开设第二通孔，并设置于所述固定块上，且所述第一通孔及所述第二通孔相连通，所述导向柱一端设置于所述滑动板上，另一端穿设所述第一通孔及所述第二通孔，以使所述滑动板沿所述第一通孔的延伸方向可滑动，所述弹性装置设置于所述导向柱上，且两端分别与所述滑动板及所述支撑块相抵持。

其中一个实施例中，所述弹性装置为弹簧，所述弹簧套设于所述导向柱上。

上述牙签包装机，自动化程度高，只需将牙签放入上料机构内，便可自动完成包装，提高牙签包装的生产效率。滑动部的设置令第一传送带及第二传送带之间的位置可调节，可满足包装不同尺寸牙签时，包装后的牙签，均能通过成品传送机构传送。弹性装置的设置，令第一传送带及第二传送带与包装后的牙签抵接更紧密，继而更容易带动成品传动。第一齿轮及第二齿轮的设置，令成品传送机构只需一个驱动装置，便可同时令第一传送带及第二传送带同步运动。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的牙签包装机的结构示意图；

图2为图1所示牙签包装机成品传送机构省略固定块的结构图；

图3为图1所示牙签包装机成品传送机构的爆炸图。

具体实施方式

如图1所示，其为本实用新型一较佳实施例的牙签包装机10的结构示意图。