[实用新型]一种锅炉

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种锅炉。 

(二)背景技术

一般蒸汽锅炉由于内壁光滑，展开面积小，进水与锅炉内壁接触不均，造成汽化量不够，导致开机出蒸汽时会有水自出汽口喷出，当用户使用完毕关机后，由于锅炉内沉积的水还在受锅炉余热影响继续汽化，并从出汽口排出，对没有防备的用户造成伤害。 

另外，在使用较长时间后，锅炉内部结垢，造成发热效果减退，汽化量更小，并且水垢造成出汽孔堵塞，给用户带来生命财产危险。 

(三)发明内容

为了克服现有锅炉的汽化量不够、关机后还易喷汽的不足，本实用新型提供一种汽化量大、使用更安全的安全高效锅炉。 

进一步，本实用新型提供一种可除垢的高效安全锅炉。 

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种安全高效锅炉，包括锅炉体、进水嘴、出汽管，所述的锅炉体内设有锅炉发热丝，该锅炉体内还设有轴向的水汽通道，所述的进水嘴设于所述锅炉体的上端且与所述的水汽通道联通，所述的出汽管设于所述锅炉体的下端且与所述的水汽通道联通； 

所述水汽通道的侧壁上设有突起； 

所述的水汽通道内还设有一分水片，所述的分水片位于所述进水嘴的下方且紧邻该进水嘴； 

所述水汽通道的下部设有一容纳腔，所述的容纳腔内设有一水汽分离管，所述水汽分离管的底端设有一圈底环，所述的底环、容纳腔的侧壁、水汽分离管的侧壁围成一个盛水腔； 

所述容纳腔的下方设有一径向的与所述水汽通道交叉的插入腔，该插入腔位于所述出汽管的上方，所述的插入腔内插入有一开关汽杆，所述水汽分离管的底环架于该开关汽杆上；所述的开关汽杆上开设有径向贯通的通汽孔，推拉所述的开关汽杆可使所述的通汽孔与所述的水汽分离管联通。 

进一步，所述水汽通道内的突起为轴向的筋条。 

进一步，所述的水汽通道内还设有除垢片。 

进一步，所述除垢片的中央设有插孔，该除垢片的形状与所述水汽通道的形状相适配。 

本实用新型在使用时，通过外部机构与本实用新型的开关汽杆联动，当用户打开整机供水开关时，通过联动机构，将开关汽杆打开，即使开关汽杆的通汽孔与水汽分离管正对联通。 

水从进水嘴进入，进入锅炉的水首先由分水片打散均匀洒到锅炉内壁，并开始均匀汽化，汽化后的蒸汽受压力引导，直接从水汽分离管、开关汽杆的通汽孔、出汽管排出炉外，未汽化部份水滴由重心引导沉积于盛水腔内。不用汽时，将开关汽杆关闭，即使开关汽杆的通汽孔与水汽分离管不相联通。 

设有除垢片时，还可对锅炉进行除垢：用户在断电停机状态下打开开关汽杆，利用除垢棒自出汽管口进入锅炉内，除垢棒插入除垢片中央的插孔并来回推拉除垢片，将锅炉内壁积垢刮除，并自动坠落在 盛水腔内。 

本实用新型的有益效果在于：1.在水汽通道内设有突起，增加内部发热面积，可大大提高汽化量；2.汽化过程中产生的水盛放在盛水腔内，开机时不会有水喷出；3.关机后，由于开关汽杆的阻断作用，可有效阻断蒸气在停机后还继续从出气管排出；4.在锅炉内增加除垢片，当锅炉内部积垢时，用户可以进行有效地除垢，防止堵塞。 

(四)附图说明

图1是本实用新型的外形图。 

图2是图1的A-A向剖视图。 

图3是图1的B-B向剖视图。 

图4是出汽状态下本实用新型的纵剖图。 

图5是关汽状态下本实用新型的纵剖图。 

图6是除垢状态下本实用新型的纵剖图。 

图7是本实用新型的爆炸图。 

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 

参照图1～图7，一种安全高效锅炉，包括锅炉体1、进水嘴2、出汽管3，所述的锅炉体1内设有锅炉发热丝4，该锅炉体1内还设有轴向的水汽通道5，所述水汽通道5的侧壁上设有突起，本实施例中，该突起为轴向的筋条6，当然突起也可是其他形状。所述的进水嘴2设于所述锅炉体1的上端且与所述的水汽通道5联通，所述的出汽管3设于所述锅炉体1的下端且与所述的水汽通道5联通。 

所述的水汽通道5内还设有一分水片7，所述的分水片7位于所述进水嘴2的下方且紧邻该进水嘴2。 

所述水汽通道5的下部设有一容纳腔，所述的容纳腔内设有一水汽分离管9，所述水汽分离管9的底端设有一圈底环10，所述的底环10、容纳腔的侧壁、水汽分离管9的侧壁围成一个盛水腔11。