[实用新型]多工位转盘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种多工位转盘装置。

背景技术

在机械领域的半自动化或自动化生产线上，常使用转盘装置以完成对工件的加工或包装等。现有的转盘装置包括基座、转盘、电机以及传动机构，转盘转动支承在基座上，电机通过传动机构驱动转盘旋转；转盘的外围周向上设置有多个加工工位，在转盘的外部对应每个工位设有加工执行装置，以完成对工件的加工。现有的转盘装置的缺点是所有的加工执行装置装在转盘的外部，占地面积大；再者，围绕转盘的所有加工执行装置都拖有电线、通气管等管路，使整个转盘装置周围布线杂乱。为此，如何设计一种占地面积小、结构简单并且布线整齐、便于配线或配管的多工位转盘装置成为本实用新型研究的课题。

发明内容

本实用新型提供一种多工位转盘装置，其目的在于解决现有技术中的转盘装置占地面积大、布线杂乱的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多工位转盘装置，包括基座、转盘、电机以及传动机构，所述转盘通过轴承转动支承在基座上，转盘的外围周向上设置有至少三个加工工位，所述电机通过传动机构驱动转盘旋转，其特征在于：所述转盘的中部竖直设置有一筒状体，该筒状体由至少三块安装板围成，安装板的数量与加工工位的数量相同，筒状体相对所述基座固定；所述安装板的外缘作为供加工执行装置安装的安装面；所述筒状体的内腔通向基座，以形成一用于收纳电缆或通气管的通道。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，较佳的方案是所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与所述电机的输出轴连接，所述第二齿轮套设在所述基座与转盘之间，第二齿轮与第一齿轮啮合。

2、上述方案中，较佳的方案是所述基座上对应转盘的下方设有定位销装置，该定位销装置包括驱动件和定位销，定位销在基座上竖直设置并且定位销的头部为锥形，所述驱动件驱动定位销向上运动；所述转盘上设有与所述定位销配合的定位孔。

本实用新型设计思路及其有益效果是：本实用新型的多工位转盘装置有至少三个加工工位，加工工位位于转盘上的外围周向上，在工作时，电机通过传动机构驱动转盘旋转，转盘的每个加工工位上设有一治具以夹持工件，位于转盘中部的每个加工执行装置对位于转盘外围的工件逐一进行加工，这样的设计结构简单、节省空间；同时，由于筒状体呈中空状，即筒状体的内腔作为收纳电缆或通气管的通道，布线时整齐，便于配线或配管。

附图说明

附图1为本实用新型多工位转盘装置的立体图；

附图2为本实用新型多工位转盘装置的剖视图；

附图3为本实用新型多工位转盘装置中的定位销装置的结构示意图。

以上附图中：1、基座；2、转盘；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、治具；7、筒状体；8、安装板；9、驱动件；10、定位销；11、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：一种多工位转盘装置

参见附图1和附图2所示，该多工位转盘装置包括基座1、转盘2、电机3以及传动机构，所述转盘2通过轴承转动支承在基座1上，转盘2的外围周向上设置有至少三个加工工位，所述电机3通过传动机构驱动转盘2旋转，所述转盘2的中部竖直设置有一筒状体7，该筒状体7由至少三块安装板8围成，安装板8的数量与加工工位的数量相同，筒状体7相对所述基座1固定；所述安装板8的外缘作为供加工执行装置安装的安装面；所述筒状体7的内腔通向基座1，以形成一用于收纳电缆或通气管的通道。

所述传动机构包括第一齿轮4和第二齿轮5，第一齿轮4与所述电机3的输出轴连接，所述第二齿轮5套设在所述基座1与转盘2之间，第二齿轮5与第一齿轮4啮合。

参见附图3所示，所述基座1上对应转盘2的下方设有定位销装置，该定位销装置包括驱动件9和定位销10，定位销10在基座1上竖直设置并且定位销10的头部为锥形，所述驱动件9驱动定位销10向上运动；所述转盘2上设有与所述定位销10配合的定位孔11。

本实施例的多工位转盘装置有至少三个加工工位，加工工位位于转盘上的外围周向上，在工作时，电机3输出轴与第一齿轮4连接，带动第一齿轮4和第二齿轮5转动，进而带动转盘2相对基座1转动，转盘2的每个加工工位上设有一治具6以夹持工件，位于转盘2中部的每个加工执行装置对位于转盘2外围的工件逐一进行加工；同时，由于筒状体7呈中空状，即筒状体7的内腔作为收纳电缆或通气管的通道。

关于上述实施例的解释：