[实用新型]直线导轨式液位控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直线导轨式液位控制装置。

技术背景

在泡沫制件的生产过程中，需要使用脱模剂液体原料，液体原料是装在桶中的，桶中的液体原料是由液压泵从原料罐中供应到搅拌罐中；现有的方式是导套及导轴控制方式，使用时有时发生供应不及时或溢出的现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种直线导轨式液位控制装置。

本实用新型是由安装底板、浮子导杆、行走架、直线导轨、导轨固定架、低位行程开关、低位报警行程开关、高位行程开关和高位报警行程开关构成，浮子导杆穿套在安装底板中，浮子导杆与安装底板之间设置有防尘密封圈，安装底板之上的浮子导杆上固定有行走架，行走架滑设在直线导轨上，直线导轨固定在导轨固定架上，低位行程开关和高位行程开关分别固定在导轨固定架同侧的下端和上端，低位报警行程开关和高位报警行程开关分别固定在导轨固定架另一侧的下端和上端，低位报警行程开关的位置低于低位行程开关，高位报警行程开关的位置高于高位行程开关，低位行程开关和高位行程开关与液压泵的电磁阀连通，低位报警行程开关和高位报警行程开关控制报警器；导轨固定架固定在安装底板上，行走架能沿直线导轨上下移动而触发低位行程开关、低位报警行程开关、高位行程开关和高位报警行程开关。

本实用新型的工作过程是：

使用时，将安装底板安装在盛装液体原料的桶上，浮子导杆的下部位于液体原料中，当液位下降时，行走架随浮子导杆下降，当降到最低液位时，行走架触发低位行程开关，低位行程开关触发液压泵的电磁阀，启动液压泵工作，向桶中泵入液体原料；当低位行程开关失灵后，行走架继续下降，液压泵还不启动，行走架触发低位报警行程开关而报警，通知有关人员处理；

当启动液压泵工作，向桶中泵入液体原料后，桶中液位升高，行走架随浮子导杆上升，当升到最高液位时，行走架触发高位行程开关，高位行程开触发液压泵的电磁阀，关闭液压泵，防止液体原料从桶中溢出；当高位行程开关失灵后，行走架继续上升，液压泵还不关闭，行走架触发高位报警行程开关而报警，通知有关人员处理。

本实用新型的有益效果：能及时精确的向液体原料桶中供应液体原料，不会发生空桶和溢出的现象。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实施例是由安装底板1、浮子导杆2、行走架3、直线导轨4、导轨固定架5、低位行程开关6、低位报警行程开关7、高位行程开关8和高位报警行程开关9构成，浮子导杆2穿套在安装底板1中，浮子导杆2与安装底板1之间设置有防尘密封圈10，安装底板1之上的浮子导杆2上固定有行走架3，行走架3滑设在直线导轨4上，直线导轨4固定在导轨固定架5上，低位行程开关6和高位行程开关7分别固定在导轨固定架5同侧的下端和上端，低位报警行程开关7和高位报警行程开关9分别固定在导轨固定架5另一侧的下端和上端，低位报警行程开关7的位置低于低位行程开关6，高位报警行程开关9的位置高于高位行程开关8，低位行程开关6和高位行程开关8与液压泵的电磁阀连通，低位报警行程开关7和高位报警行程开关9控制报警器；导轨固定架5固定在安装底板1上，行走架3能沿直线导轨4上下移动而触发低位行程开关6、低位报警行程开关7、高位行程开关8和高位报警行程开关9。

本实施例的工作过程是：

使用时，将安装底板1安装在盛装液体原料的桶上，浮子导杆2的下部位于液体原料中，当液位下降时，行走架3随浮子导杆2下降，当降到最低液位时，行走架3触发低位行程开关6，低位行程开关6触发液压泵的电磁阀，启动液压泵工作，向桶中泵入液体原料；当低位行程开关6失灵后，行走架3继续下降，液压泵还不启动，行走架3触发低位报警行程开关7而报警，通知有关人员处理；

当启动液压泵工作，向桶中泵入液体原料后，桶中液位升高，行走架3随浮子导杆2上升，当升到最高液位时，行走架3触发高位行程开关8，高位行程开8触发液压泵的电磁阀，关闭液压泵，防止液体原料从桶中溢出；当高位行程开关8失灵后，行走架3继续上升，液压泵还不关闭，行走架3触发高位报警行程开关9而报警，通知有关人员处理。