[实用新型]一种胶管阀门自锁机构及具有该机构的试剂包

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶管阀门自锁机构，尤其涉及一种胶管阀门自锁机构及具有该机构的试剂包。

背景技术

胶管阀门结构用于管内运输物质的中断与连通，而胶管阀门自锁结构主要用于阀门的自锁。胶管阀门的自锁结构大多需要依靠阀门外部件结构进行阀门自锁。目前市场上胶管阀门自锁结构主要采用电磁压断式、蠕动压迫式、折压式结构。电磁压断式主要为电磁阀集成模块，且需要通电使用，体积较大，在工作过程中噪声大，自锁结构复杂；蠕动压迫式主要为蠕动泵结构，其对胶管的需求较为苛刻，且同样需要与电机协同工作，胶管内液体长期裸露在空气当中，依靠电机进行自锁；折压式结构主要为夹管阀的应用，工作时需要人手控制，主要用于气体的输送，结构复杂。因此，导致了产品的可靠性与稳定性降低。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种胶管阀门自锁机构及具有该机构的试剂包。

本实用新型提供了一种胶管阀门自锁机构，包括壳体、胶管、自锁阀门和自锁栓，其中，所述胶管固定在所述壳体上，所述自锁阀门的一端设有卡钩部，所述自锁阀门的另一端设有第一卡槽，所述壳体上设有与所述卡钩部相配合的第二卡槽，所述卡钩部与所述第二卡槽卡扣配合，所述自锁栓设有与所述第一卡槽相配合的第一插舌，所述第一插舌插设在所述第一卡槽内，所述胶管夹设在所述自锁阀门、壳体之间，所述自锁栓与所述壳体连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体上设有自锁栓固定板和胶管固定板，所述自锁栓与所述自锁栓固定板卡扣连接，所述胶管粘贴在所述胶管固定板上，所述第二卡槽位于所述胶管固定板上，所述胶管夹设在所述自锁阀门、胶管固定板之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述自锁栓固定板、胶管固定板相垂直，所述胶管固定板上设有自锁阀门固定凸筋，所述自锁阀门固定凸筋设有自锁阀门固定凹槽，所述自锁阀门的至少局部设置在所述自锁阀门固定凹槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述胶管外包裹有铝塑膜，所述铝塑膜粘贴在所述胶管固定板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述胶管阀门自锁机构还包括凸轮组件，所述凸轮组件设有凸轮顶壁，所述凸轮顶壁顶靠所述卡钩部，所述凸轮组件连接有阀门顶杆，所述阀门顶杆顶靠所述自锁阀门。

作为本实用新型的进一步改进，所述自锁阀门的中部设有凸起部，所述阀门顶杆设有与所述凸起部相配合的凹陷部，所述凹陷部顶靠所述凸起部。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸起部的凸起方向垂直于所述胶管固定板，所述阀门顶杆的进给方向平行于所述胶管固定板，所述第二卡槽的长度方向与所述阀门顶杆的进给方向相重合。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体为前盖，所述前盖连接有后壳，所述前盖与所述后壳连接成盒体，所述盒体内设液袋，所述液袋通过弯头与所述胶管连接，所述弯头与所述前盖卡扣连接，所述胶管连接有三通管，所述前盖上设有钢针。

作为本实用新型的进一步改进，所述后壳上设有避让所述自锁阀门的避让槽。

本实用新型提供了一种具有胶管阀门自锁机构的试剂包，包括如上述中任一项所述的胶管阀门自锁机构。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，可通过卡钩部与第二卡槽卡扣配合，第一插舌插设在第一卡槽内，实现自锁阀门与壳体夹紧胶管，实现胶管的自锁，可松开自锁栓，利用胶管自身的弹性将自锁阀门顶起，实现解锁，具有结构简单、体积小、对胶管的要求较低、可靠性较好、稳定性较好的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种胶管阀门自锁机构的分解结构示意图；

图2是本实用新型一种胶管阀门自锁机构的前盖的后视图；

图3是本实用新型一种胶管阀门自锁机构的前盖的左视图；

图4是本实用新型一种胶管阀门自锁机构的前盖的主视图；

图5是本实用新型一种胶管阀门自锁机构的剖面结构示意图；

图6是本实用新型一种胶管阀门自锁机构的自锁阀门部分的局部放大图；

图7是本实用新型一种胶管阀门自锁机构的前盖与凸轮组件的分解结构示意图；

图8是本实用新型一种胶管阀门自锁机构的主视图；

图9是本实用新型一种胶管阀门自锁机构的俯视图；

图10是本实用新型一种胶管阀门自锁机构处于解锁时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。