[实用新型]切削机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工、插床加工等所使用的切削机床。

背景技术

作为这种切削机床例如专利文献1所示的方式，具有一边使插齿刀在工件（被加工件）的宽度方向上移动一边对齿面进行展成加工的加工装置。在该装置中，一边使刀具下降，一边对齿面进行了切削之后，使刀具摆动倾斜，从工件离开。然后，在使刀具和工件分离的状态下使刀具上升后，再次摆动返回初始状态。通过一边调整工件的切入量一边反复进行这样的加工，对齿轮进行加工。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012－218100号公报

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

但是，在上述切削机床中，利用凸轮进行刀具的摆动，因此摆动的较大的力作用于凸轮。因此，在设计上，需要增大凸轮的刚性。另外，由于较大的力作用于凸轮，因此，能够预想到凸轮的磨损等的损伤变大，由此有可能使摆动的精度降低。本实用新型是为了解决上述问题而完成的，目的在于提供一种不需要特别增大凸轮的刚性、能够使用凸轮并提高加工精度的切削机床。

用于解决技术问题的技术方案

本实用新型的切削机床能够包括：对工件（被加工件）进行加工的加工工具；支承上述加工工具的主轴；支承上述主轴的支承体；以使上述支承体能够自由摆动的方式支承上述支承体的基部；在上述支承体中，使上述主轴在该主轴的轴方向上往复运动的主轴驱动机构；和安装于上述基部，使上述支承体从基准位置进行摆动的支承体摆动机构，上述支承体摆动机构包括：能够在与处于上述基准位置的上述主轴平行的基准方向上往复运动的滑块；以使上述滑块能够往复运动的方式支承上述滑块的引导部件；连结部件，其一端部能够摆动地与上述滑块连结，另一端部能够摆动地与上述支承体连结；和使上述滑块往复运动的凸轮机构。

根据该结构，支承加工工具的主轴向轴方向在一个方向上移动时，在进行了工件的加工后，利用支承体摆动机构，使支承体从基准位置开始摆动，使加工工具从工件离开。然后，在支承体摆动的状态下，主轴向另一方向移动之后，利用支承体摆动机构使支承体向基准位置返回时，再次成为进行工件的加工的状态。另外，与该动作并行，加工工具因主轴的旋转而进行旋转，改变工件的加工位置。这样，在本实用新型的切削机床中，重复进行利用加工工具进行的工件的加工、加工工具从工件的离开、加工工具的向初始位置的回归，一边使加工工具旋转，一边对工件进行加工。

在此，本实用新型的切削机床的支承体摆动机构，如下述方式动作。首先，通过凸轮机构驱动，配置成与主轴平行的滑块从初始位置进行移动。由此，与滑块连结的连结部件被拉动而进行摆动，与连结部件连结的支承体在滑块侧摆动。因此，在支承体进行摆动时作用的力，作用于滑块和引导部件，因此，能够防止力直接作用于凸轮机构。因此，在设计上，凸轮不需要较大的刚性。

另外，根据该支承体摆动机构，利用凸轮机构使滑块往复运动，利用伴随滑块的向基准方向的移动而产生的连结部件的摆动而拉动支承体进行摆动。因此，与滑块的移动距离相比，支承体的移动距离小，例如，即使凸轮发生了磨损，也能够减小对支承体的移动距离的影响。其结果为，能够进行难以受到凸轮的状态的影响的稳定的加工，因此能够在使用凸轮的情况下提高加工精度。

在上述切削机床中，上述凸轮机构能够夹着上述滑块配置在上述基准方向的一侧，还具备配置在上述基准方向的另一侧，向上述一侧对上述滑块施力的弹性部件。通过设置这种弹性部件，滑块被向凸轮机构侧施力，因此滑块的位置能够追随凸轮机构的动作，能够可靠地传递凸轮机构的动作。

在上述切削机床中，还能具备能够由上述主轴驱动机构驱动的至少一个配重部件（平衡器，balance weight），上述配重部件被上述主轴驱动机构驱动，使得当上述主轴移动至上述一侧时，该配重部件的重心移动至上述另一侧，当上述主轴移动至上述另一侧时，该配重部件的重心移动至上述一侧。

通过这样设置配重部件，能够通过配重部件的动作抵消主轴的上下移动引起的振动。其结果为，能够防止主轴的上下移动引起的振动。

此处，一对所述配重部件能够以夹着所述主轴的方式配置。由此，能够改善夹着主轴的装置的平衡。

在上述切削机床中，能够利用所述主轴驱动机构驱动所述凸轮机构。通过利用主轴驱动机构驱动凸轮机构，不需要另外承接驱动凸轮机构的驱动装置，因此能够防止装置大型化。

实用新型的效果

根据本实用新型的切削机床，能够不需要特别增大凸轮的刚性，能够在使用凸轮的情况下提高加工精度。

附图说明