[实用新型]挤奶机真空泵端盖

说明书

技术领域

 本实用新型属于机械领域中的乳品机械，涉及的是挤奶机真空泵，特别涉及的是一种挤奶机真空泵端盖。

背景技术

真空泵是挤奶机动力的主要核心部件，挤奶机所需的挤奶真空完全是由真空泵提供的。目前市场内普遍使用的挤奶机用真空泵以旋片式为主，其中又有国产泵与进口泵之分。我国国内生产的旋片式真空泵基本上都是将进口泵国产化。而进口泵的材质要求较高，其泵壳体及两侧端盖均要求采用价格较高球墨铸铁铸造，其加工工艺要求较严，其中泵两侧端盖的加工要求就更难一些，端盖一方面要在内部嵌入轴承以起到支撑泵转子的作用，轴承孔与端盖的中心还要有个精准的偏心来满足泵的设计真空，一方面要加工几个均匀的孔来与泵壳体连接固定，同时还要有较好的密封作用。

目前生产的旋片泵的端盖均采用磨加工为主要手段，其端盖的大平面更是要求精磨以达到很好的密封效果，来防止端盖与泵壳体间的漏油和漏气现象发生，这大大增加了加工的难度与精度，加工的成本也很高。为了克服端盖与泵壳体间的漏油和漏气现象发生，厂家会在在端盖与泵壳间加装一个很薄的垫片来满足这一要求，由于这种垫片很薄、不耐用，在进行泵维修时很容易损坏，市场上又没有这种通用垫片可提供，而真空泵的维修均得在用户的使用现场进行，而且要求维修必须在较短的时间内完成，否则影响奶牛的挤奶工作，而这种垫片的不耐用不通用给现场维修带来了极大的不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种挤奶机真空泵端盖，用于解决挤奶机真空泵端盖无耐用、通用垫片，给现场维修带来诸多不便且影响挤奶工作的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现：这种挤奶机真空泵端盖开有泵壳体连接孔，一面为大平面，另一面有其内部可嵌入轴承的轴承孔，轴承孔与端盖的中心有偏心，在端盖的大平面上泵壳体连接孔的内侧、相对于泵壳壳体处开有环槽，环槽内安装“O”形圈。

采用上述技术方案的积极效果：本实用新型在端盖的大平面上，泵壳体连接孔的内侧、相对于泵壳壳体处开一个环槽，环槽内安装“O”形圈的技术方案，解决了原用端盖垫片不耐用、不通用，给现场维修带来了诸多不便的问题，而且降低了端盖的生产和加工的费用，同时又大大方便了用户的现场维修。

附图说明

图1是挤奶机真空泵端盖的结构示意图。

图2是图1的后视图；

图3是图1的侧面视图。

图中：1端盖、2连接孔、3轴承孔、4环槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明，但不应理解为对本实用新型的限制：

图1是挤奶机真空泵端盖的结构示意图，图2是图1的后视图，结合图1、图2所示，挤奶机真空泵端盖上开有泵壳体连接孔2，端盖1的一个面为大平面，另一个面上加工有能在其内部嵌入轴承的轴承孔3，用以支撑泵转子，轴承孔3与端盖1的中心还要有个精准的偏心。图3是图1的侧面视图。结合图1、图3所示，本技术方案是在端盖1的大平面上泵壳体连接孔2的内侧、相对于泵壳壳体处开有环槽4，环槽4内安装“O”形圈。

本实用新型是采用车加工的方法来加工生产真空泵的两侧端盖，其下轴承部分及偏心部分均可用车加工的方法完成，而在其与泵壳体相接触一侧仍采用车加工的方法，在原磨加工的端面侧在端盖与泵壳体相连接孔2的内侧，相对于泵壳体密封端面车加工一个环槽4，然后在此环槽4内装入一个相应尺寸的“O”形圈即可实现此端盖与泵壳体密封。这样加工的好处是一可以降低加工的难度；二可以将端盖的材质从价格较高的球墨铸铁变为价格较低的灰口铸铁，大大降低了材料成本；三是采用这种“O”形圈与环槽配合一方面起到了很好的密封作用，另一方面通过其合理配合使该密封件—“O”形圈不再是个易损件，正常的拆卸和维修，此密封件是不会损坏的，可以重复利用；四是此“O”形圈是市场上通用的产品，价格也非常便宜，在一般的城镇就可买到，这给真空泵的现场维修带来了极大的方便。生产的真空泵端盖不仅能大大降低端盖的生产和加工的费用，同时又大大方便了用户的现场维修。