[实用新型]一种旋转换热器有效
申请号: | 201320876812.3 | 申请日: | 2013-12-27 |
公开(公告)号: | CN204227970U | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 鲁涤平 | 申请(专利权)人: | 无锡佳龙换热器股份有限公司 |
主分类号: | F28D11/04 | 分类号: | F28D11/04 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 214092 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 旋转 换热器 | ||
技术领域
本实用新型涉及换热技术领域,尤其涉及一种旋转换热器。
背景技术
传统换热器的换热主要部件是静止不动的,依靠换热介质在换热器内流动,二种介质在换热器壁面进行热交换,为了提高换热效果,采取了各种换热面形状以及提高介质流速,达到增大换热系数;而增大介质流速将增大流体阻力,由于阻力与流速是二次方关系,在设计换热器时不可能无限止的增大流速,因此目前换热器设计只能在流速与阻力之间寻求平衡,也就是换热系数在一定范围很难再提高,为了满足大流量、大换热量的热交换,只能以增加换热面积来达到换热要求,因此大型换热器的换热面积往往达到几千平方米,体积十分庞大,耗费材料也是惊人的,给制造、运行、维修都带来诸多问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转换热器,通过换热导流管束的旋转满足大换热量的需要。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种旋转换热器,包括壳体,还包括带轮、第一旋转轴、固定件、第一轴承、换热导流管束、第二轴承和第二旋转轴;所述第一轴承嵌设于所述壳体一端的侧壁内,在所述第一轴承内穿设有第一旋转轴;所述第二轴承嵌设于所述壳体另一端的侧壁内,在所述第二轴承内穿设有第二旋转轴;所述换热导流管沿所述壳体的轴向设置于所述壳体内,且其两端分别与所述第一旋转轴和所述第二旋转轴固定在一起;所述第一旋转轴的延伸到所述壳体的外部的轴段通过所述固定件与所述带轮固定在一起。
其中,所述换热导流管束包括的导流管的数量大于等于2,且小于等于20。
其中,每个所述导流管的直径大于等于1厘米,且小于等于4厘米。
其中,所述换热导流管束与所述第一旋转轴焊接在一起,所述换热导流管束与所述第二旋转轴焊接在一起。
还包括套设于所述第一旋转轴延伸到所述壳体的外部的轴段的外部的第一连接部件,和穿设于所述第一连接部件内且与其同轴设置的输气管;所述第一连接部件与所述带轮远离所述壳体的一侧相邻。
其中,所述第一旋转轴为空心轴,所述第一旋转轴内的孔的直径大于等于4毫米,且小于等于20毫米;在所述第一旋转轴与所述输气管的结合处设置有密封套。
其中,还包括套设于所述第二旋转轴延伸到所述壳体的外部的轴段的外部的第二连接件和穿设于所述第二连接件内且与其同轴设置的排气管。
其中,还包括设置于所述壳体的上侧的介质进口。
其中,还包括设置于所述壳体的下侧的介质出口。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的旋转换热器,包括壳体,还包括带轮、第一旋转轴、固定件、第一轴承、换热导流管束、第二轴承和第二旋转轴;所述第一轴承嵌设于所述壳体一端的侧壁内,在所述第一轴承内穿设有第一旋转轴;所述第二轴承嵌设于所述壳体另一端的侧壁内,在所述第二轴承内穿设有第二旋转轴;所述换热导流管沿所述壳体的轴向设置于所述壳体内,且其两端分别与所述第一旋转轴和所述第二旋转轴固定在一起;所述第一旋转轴的延伸到所述壳体的外部的轴段通过所述固定件与所述带轮固定在一起;使用时所述带轮在外部动力源的带动下旋转,进而带动所述换热导流管束和所述第一旋转轴一起旋转,而热蒸汽沿着所述第一旋转轴进入到所述换热导流管束内,旋转过程中所述换热导流管束内的热蒸汽就可以和所述壳体内的介质实现充分的换热,满足大换热量的需要。
附图说明
图1是本实用新型的旋转换热器的结构图。
1-输气管;2-第一连接部件;3-带轮;4-第一旋转轴;5-壳体;6-介质进口;7-排气管;8-第二连接件;9-第二轴承;10-第二旋转轴;11-换热导流管束;12-介质出口;13-第一轴承;14-固定件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
结合图1对本实用新型的旋转换热器进行详细说明。
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