[实用新型]带拔管装置的注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带拔管装置的注塑机，属于注塑机械技术领域。

背景技术

现有的牙膏管注塑机大多数由支撑架、射座、喷嘴、加料装置、模腔、模具、滑模装置、开锁模装置构成，牙膏管在注塑机里完成注塑过程后由滑模装置将模具连带牙膏管一起滑出模具腔，再经人手将牙膏管取走。这种拔管方式不仅需要大量的劳动力，增加生产成本，同时，人工的拔管速度慢，劳动强度有限，严重影响牙膏管的生产效率。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种带拔管装置的注塑机。

本实用新型可以通过采取以下技术方案予以实现：

一种带拔管装置的注塑机，包括支撑架、射座、喷嘴、加料装置、模腔、模具、滑模装置、开锁模装置和电动拔管装置，所述模腔固定在支撑架上，所述模具位于模腔内并通过开锁模装置固定，所述喷嘴通过射座固定在模腔上方并与加料装置连接，所述滑模装置安装在支撑架上并与模具连接，所述电动拔管装置固定在支撑架上，其拔管端位于模腔出口处。

在上述基础上，本实用新型所述电动拔管装置包括升降支架、送料机构、电动拔管机构和拔管夹具，所述升降支架安装在平台上，所述送料机构固定在升降支架上，所述电动拔管机构固定在送料机构的前端，所述拔管夹具安装在电动拔管机构的底部，通过送料机构的前后移动、电动拔管机构的上下移动以及拔管夹具的夹紧和松开来完成拔管动作。

本实用新型所述升降支架包括螺纹柱，所述螺纹柱的一端通过螺纹连接在平台上，其另一端固定在送料机构的底部，通过旋转螺纹柱可以调节送料机构的高度进行调节拔管夹具的高度。

本实用新型所述送料机构包括左支撑板、右支撑板、导向杆、导向板、底板、第一丝杆和第一伺服电机，所述底板固定在升降支架上，所述左支撑板和右支撑板分别固定在底板的两侧，所述导向板滑动设置在底板上并位于左支撑板与右支撑板之间，所述导向板上设有与第一丝杆配合的螺纹孔，所述第一伺服电机固定在右支撑板上，所述第一丝杆的一端与第一伺服电机连接，其另一端穿过导向板上的螺纹孔后置于左支撑板上，所述导向杆的一端固定的导向板上，其另一端穿过左支撑板与电动拔管机构连接，由第一伺服电机旋转带动第一丝杆旋转，使导向板在第一丝杆的带动下在底板上前后滑动，从而带动导向杆前后移动实现带动电动拔管机构的前进或后退。

本实用新型所述电动拔管机构包括上支撑板、下支撑板、左支柱、右支柱、中间导板、连杆、第二丝杆和第二伺服电机，所述下支撑板固定在送料机构的最前端，所述左支柱和右支柱分别固定在下支撑板的两侧，所述上支撑板的两端固定在左支柱和右支柱上，所述中间导板的两端套设在左支柱和右支柱上且其上设有与第二丝杆配合的螺纹孔，所述第二丝杆的一端与第二伺服电机连接，其另一端穿过中间导板的螺纹孔后置于下支撑板上，所述连杆的一端固定在中间导板上，其另一端穿过下支撑板与拔管夹具连接，第二伺服电机旋转带动第二丝杆转动，使中间导板上下移动，通过连杆带动拔管夹具上下动作配合拔管夹具的夹紧和松开来完成整个拔管动作。

本实用新型所述拔管夹具包括位于同一平面内依次排列的第一压条、第二压条、第三压条和第四压条以及第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸，所述第一压条和第四压条分别与电动拔管机构连接，所述第一气缸和第二气缸固定在第一压条上，其伸缩端穿过第二压条固定在第三压条上，所述第三气缸和第四气缸固定在第四压条上，其伸缩端穿过第三压条固定在第二压条上，通过四个气缸的伸缩端的伸长和收缩，使第二压条和第三压条靠近或远离第一压条和第四压条，实现夹具的夹紧或松开，配合拔管机构完成拔管动作。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：本实用新型在现有的注塑机的基础上增加了电动拔管装置，可以自动将从注塑机出来的牙膏管拔取，实现了牙膏管从注塑到拔管的全自动化控制，能有效地提成了整个牙膏管的生产效率，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的带拔管装置的注塑机的整体结构示意图；

图2是图1中电动拔管装置的结构示意图；

图3是图2中的送料机构的结构示意图；

图4是图2中的电动拔管机构的结构示意图；

图5是图2中的拔管夹具的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的最佳实施方式作详细描述。