[实用新型]一种凿岩钎头有效
申请号: | 201320873929.6 | 申请日: | 2013-12-29 |
公开(公告)号: | CN203669751U | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 邹述芳 | 申请(专利权)人: | 湘潭高新区风动机械有限公司 |
主分类号: | E21B10/42 | 分类号: | E21B10/42 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 411101 湖南省湘潭市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 凿岩 | ||
所属技术领域
本实用新型涉及一种矿山开采的凿岩工具,尤其是一种可有效防止卡钎的凿岩钎头。
背景技术
当凿岩钻车钻凿炮孔时,钎头进入溶洞,在突然失去岩石的推进阻力和转钎阻力矩后,推进力和转钎力矩减小,推进速度剧增,使之推进阻力和转钎阻力矩突然增大,从而出现卡钎。此类卡钎是由溶洞内的碎石将钎头卡死所致,且碎石常卡在钎头和钎杆的连接处,因钎头的外径大于钎杆的外径,故一旦出现卡钎,钎头就很难拔出。尽管目前各种凿岩控制系统中都设置有自动防卡钎功能,但由于岩石结构的复杂性,易卡钎地矿段的存在(如裂缝、空洞或者岩石性质差异太大的过渡区),卡钎现象仍无法杜绝。卡钎事故一旦发生,就需要费时处理被卡的钎头和钎杆,大大影响了凿岩效率,而在许多情况下,卡钎后是无法排除的,即钻头和钎杆卡在孔壁中,向下无法继续钻进,向上无法提钻,因此只能放弃已经钻进孔内的钎杆和钻头,重新另外开孔,增加了凿岩的直接成本。所以设计一种合理有效的防卡钎系统,对提高液压凿岩设备工作可靠性具有非常重要的意义。
发明内容
为了克服现有的凿岩钎头易出现卡钎的缺陷, 本实用新型提供一种凿岩钎头,该凿岩钎头不仅能有效防止卡钎现象的出现,而且还具有耐磨、修磨方便、成本低的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种凿岩钎头,包括钎头主体、退钎齿、七字型刀刃三部分,所述退钎齿镶嵌在钎头主体的中心孔内,所述七字型刀刃数目为四片,所述七字型刀刃镶嵌在钎头主体的刃槽内,成十字形分布, 所述钎头主体采用螺旋副连接实现与钎杆的连接,所述钎头主体头部均布四个扇形排屑槽流道。
本实用新型,一种凿岩钎头的钎头主体采用螺旋副连接实现与钎杆的连接,这种钎头连接形式以承载面周边聚集的能量,在凿岩机凿入岩石做功的瞬间,应力波沿钎头阴螺纹的顶端柱面传递,垂直入射点发生在钎头周边上,其余各部位均产生倾斜入射。这样,钎头单位刃长所获得的凿岩能量,沿钎头的径向方向,在圆心点处最小,减少了退钎齿所承受的压力。
本实用新型,一种凿岩钎头的钎头主体头部均布四个扇形排屑槽流道,携带岩屑能力和对牙齿的冷却能力较强,大的排屑槽给岩屑的运动提供足够大的空间,便于冲洗液从钎头中心流出时,能有效地带走破岩产生的岩屑,减少岩屑重复研磨,从而提高凿岩速度,有效防止凿岩钎头的卡钎。
本实用新型的有益效果是,该凿岩钎头不仅能有效防止卡钎现象的出现,而且还具有耐磨、修磨方便、成本低的特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的纵剖面构造图。
图2是图1的俯视图。
图中1. 钎头主体,2.退钎齿,3.七字型刀刃。
具体实施方式
请参照图1和图2,本具体实施例,一种凿岩钎头,包括钎头主体、退钎齿、七字型刀刃三部分,退钎齿镶嵌在钎头主体的中心孔内,七字型刀刃数目为四片,七字型刀刃镶嵌在钎头主体的刃槽内,成十字形分布, 钎头主体采用螺旋副连接实现与钎杆的连接,钎头主体头部均布四个扇形排屑槽流道。
请参照图1和图2,退钎齿(2)镶嵌在钎头主体(1)头部中心,四片七字型刀刃(3)均布在钎头主体(1)头部的刃槽内。
本具体实施例,一种凿岩钎头采用钨-钴合金七字型刀刃,此合金性能具有高硬度,高耐磨性、高抗压强度,又有一定的韧性,抗冲击和抗弯强度高。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进,或未经改进讲本实用新型的构思和技术方案应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围内。
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