[实用新型]一种单吸式抽水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵领域，特别涉及一种同轴式的抽水泵。

背景技术

泵是输送液体或使液体增压的机械，主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。单吸式抽水泵是泵中应用较为广泛的一种，现有的单吸式抽水泵，满足一般的工业需求，抽送农业用水，工业供水，大楼给水，泵体制作的成本非常大，对于一般的工业用泵，如果是使用在防腐蚀的领域，蜗室的部分和管道的部分需要使用不锈钢材质，为了节省资源，开发商一般对于非直接接触液体的部分不采用不锈钢材质，尽管这些改进可以减少成本，但是传统的泵业中，泵体的结构上变化不大，其使用的材料并没有减少，相反部分采用不锈钢的泵体相比以往成本增加了，而且在现有技术中，泵体工作时，水叶转动噪声大，泵体不平稳，还要另建抽水室，使泵体能连续工作，所以设计对于运送工业用水、工业废水，成本低，操作安装方便，工作稳定可靠，结构简单的抽水泵成为必要。

实用新型内容

    本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种拆装方便、噪声小、结构简单、具有防爆功能，且运行稳定可靠的单吸式抽水泵。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种单吸式抽水泵，包括防爆电机、泵体及连接中座，所述防爆电机一端设有第一环形安装座，所述泵体对应防爆电机的内侧设有第二环形安装座，所述连接中座设有第三环形安装座、第四环形安装座及固接于第三环形安装座与第四环形安装座之间的若干连杆，所述连接中座的第三环形安装座通过螺栓与防爆电机的第一环形安装座相连接，所述连接中座的第四环形安装座通过螺栓与泵体的第二环形安装座相连接。

在上述技术方案中，所述连接中座由第三环形安装座、第四环形安装座及五根连杆通过锻造的方式整体成型而成。

在上述技术方案中，所述泵体之内设置有容置水叶的蜗室，泵体一端设置进水口，泵体另端设置出水口，泵体外侧设置进水道，泵体的进水口通过进水道与蜗室相连通，泵体的出水口直接与蜗室相连通。进一步，所述进水道外侧安装有两安装座，用以固定单吸式抽水泵。所述进水口包括内套座、外套座，该内套座与外套座通过螺栓可拆卸连接，且内套座与外套座之间设置有密封胶圈；所述出水口也包括内套座、外套座，该内套座与外套座通过螺栓可拆卸连接，且内套座与外套座之间设置有密封胶圈。

本实用新型的有益效果是：其一、本实用新型采用防爆电机，在抽送油漆污水等易燃易爆的工业废水时，能防止爆炸问题的产生；其二、由于防爆电机一端设有第一环形安装座，泵体对应防爆电机的内侧设有第二环形安装座，所述连接中座设有第三环形安装座、第四环形安装座及固接于第三环形安装座与第四环形安装座之间的若干连杆，所述连接中座的第三环形安装座通过螺栓与防爆电机的第一环形安装座相连接，所述连接中座的第四环形安装座通过螺丝与泵体的第二环形安装座相连接，因此，本实用新型嫌弃了传统采用法兰连接电机与泵体的方式，不仅使连接结构变得简单、降低了成本，而且，环形安装座结构的安装方式能大幅提高电机与泵体的连接稳定性和可靠性，同时由于转轴与电机的距离减少，可降低因转轴的力矩过长而产生的叶轮偏离，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型另一角度的整体结构示意图。

图中：1.防爆电机；11.第一环形安装座；2.连接中座；21.第三环形安装座；22.第四环形安装座；23.连杆；3.泵体；31.第二环形安装座；32.进水口；321.内套座；322.外套座；323.密封胶圈；33.出水口；331.内套座；332.外套座；333.密封胶圈；34.进水道；35.安装座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型为一种单吸式抽水泵，包括防爆电机1、泵体3及连接中座2，所述防爆电机1一端设有第一环形安装座11，所述泵体3对应防爆电机的内侧设有第二环形安装座31，所述连接中座2设有第三环形安装座21、第四环形安装座22及固接于第三环形安装座21与第四环形安装座22之间的若干连杆23，所述连接中座的第三环形安装座21通过螺栓与防爆电机的第一环形安装座11相连接，所述连接中座的第四环形安装座22通过螺栓与泵体的第二环形安装座31相连接。作为单吸式抽水泵的一种优选方式，所述连接中座2由第三环形安装座21、第四环形安装座22及五根连杆23通过锻造的方式整体成型而成。这样可大幅提高连接中座2的机械强度、稳定性和可靠性。