[实用新型]风机进风流道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机进风流道。

背景技术

目前，推进式加热炉加热风机及冷却风机的进风流道采用的是“鼓肚子”结构，即两头小、中间大的进风流道结构，该进风流道的一端设有进风口进风，另一端设有出风口，且进风流道的采用周向全密封的结构形式。虽然现有的风机流道在一定程度上能够满足推进式加热炉加热风机和冷却风机的进风要求，但是还存在进风量不足的缺陷，直接影响了推进式加热炉的生产效率，并间接影响了推进式加热炉的产品质量。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种风机进风流道，该风机进风流道能够有效增加进风量，改善推进式加热炉加热风机和冷却风机的工况。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种风机进风流道，包括流道本体，所述流道本体包括进风段和导流段；所述进风段上设有进风口，且所述进风段的外周壁上开设有用于进风的进风孔。

进一步，所述进风段的外周壁上和进风口上均设有过滤层。

进一步，所述进风段内设有网状支撑。

进一步，所述导流段上设有出风口，且所述导流段的内径呈沿所述进风口指向出风口的方向逐渐减小的渐缩口形。

进一步，所述出风口上设有连接法兰。

进一步，所述进风孔阵列的开设在所述进风段的外周壁上。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的风机进风流道，通过在进风段的外周壁上设置进风孔，即将传统的仅靠进风口进风的单侧进风模式更改为进风口和外周壁同时进风的立体进风模式，能够有效弥补进风口的进风量不足的缺陷，增加进风量，进而改善推进式加热炉加热风机和冷却风机的工况；

另外，采用现有的“鼓肚子”结构的进风流道可方便的改造为本实用新型的风机进风流道：将“鼓肚子”结构的进风流道切割为两段，并仅保留外壳，在外壳上去掉部分金属块，做成条形方格，形成进风孔，然后在进风段内设置网状支撑，最后再包裹上过滤层即可，改造成本低廉。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型风机进风流道实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示，为本实用新型风机进风流道实施例的结构示意图。本实施例的风机进风流道，包括流道本体1，所述流道本体1包括进风段2和导流段3。进风段2上设有进风口4，且进风段2的外周壁上开设有用于进风的进风孔5。本实施例的进风孔5阵列的开设在所述进风段2的外周壁上，能够有效改善进风均匀性，减小进风噪音。

优选的，进风段2的外周壁上和进风口4上均设有过滤层6，能够过滤掉空气中的杂质。

优选的，进风段2内设有网状支撑7，能够有效增强进风段2的机械强度。

优选的，导流段3上设有出风口8，且导流段3的内径呈沿进风口4指向出风口8的方向逐渐减小的渐缩口形，能够有效加快气体流速，以满足推进式加热炉加热风机和冷却风机的使用要求。

优选的，出风口8上设有连接法兰9，用于与加热风机和冷却风机的流道固定连接。

本实施例的风机进风流道，通过在进风段2的外周壁上设置进风孔5，即将传统的仅靠进风口进风的单侧进风模式更改为进风口4和外周壁同时进风的立体进风模式，能够有效弥补进风口的进风量不足的缺陷，增加进风量，进而改善推进式加热炉加热风机和冷却风机的工况。

另外，采用现有的“鼓肚子”结构的进风流道可方便的改造为本实施例的风机进风流道：将“鼓肚子”结构的进风流道切割为两段，并仅保留外壳，在外壳上去掉部分金属块，做成条形方格，形成进风孔，然后在进风段内设置网状支撑7，最后再包裹上过滤层6即可，改造成本低廉。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。