[实用新型]一种紧凑型玉米收获机剥皮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玉米收获机技术领域。

背景技术

目前，国内大部分玉米收获机的基本配置为摘穗台、升运器、剥皮装置、粮箱、秸秆和玉米皮粉碎装置，集摘穗、剥皮、卸粮、秸秆粉碎为一体。但是，在设计制作上，剥皮装置的剥净率要大于等于75%，才能达到一体化玉米收获机收获玉米快速省力的目的，鉴于玉米收获机整机一体化要求，玉米收获机剥皮装置的长度不能太短，否则剥皮装置的性能和整机的优越性就受到限制。而华北平原地区的地形特点要求整机越短越好，导致大型玉米收获机无法完全适应华北平原玉米产区的收获条件及作业状态，使得华北玉米产区的农业生产受到影响，农民的劳动强度大大增加，从而使得劳动成本大大提高，浪费人力和物力资源。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种紧凑型玉米收获机剥皮装置，通过改进和优化进剥皮装置的结构，缩短了玉米收获机整机的长度，并进一步降低了玉米收获机功耗，提高了剥净率，大大降低了劳动强度和劳动成本，提高了收获效率，适应玉米收获机季节性连续作业的需求。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种紧凑型玉米收获机剥皮装置，包括设置在机架上的剥皮器和设于剥皮器正上方的压穗器，所述剥皮器包括2对以上依次交替相邻平行排列的铁辊和胶辊，由2对相邻排列的铁辊和胶辊构成一个梯形凹槽，所述2对以上相邻排列的铁辊和胶辊构成连续的梯形齿结构，所述压穗器包括三排压穗辊和一排压送辊，所述每排压穗辊上均设有沿其轴线均布的米字型拨齿，所述相邻压穗辊上的米字型拨齿交错排列，所述压送辊上均布有三组压送叶片。

进一步的，在2对相邻的铁辊和胶辊中间下方平行设有防缠绕辊，所述防缠绕辊固定在机架上

所述防缠绕辊为3个以上。

所述防缠绕辊为钢管。

所述每组压送叶片为4片以上，绕压送辊轴线均布。

所述铁辊的外圆周上设有螺旋凸筋，所述胶辊的外圆面上均布有块状凸起。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1、本装置采用三排米字型拨齿和一排压送辊与剥皮器配置，三排米字型拨齿起梳理导向作用，能够使进入的玉米处于最佳剥皮位置，最后一排压送辊进一步增大剥皮力度，提高剥净率，同时起抛送玉米的作用。本装置能够实现在单位时间内玉米的有效剥净率处于最佳状态，并使玉米全部收集到粮仓内；

2、在剥皮器下方安装防缠绕辊，可以防止杂物缠绕剥皮辊，从而提高剥皮率，减少动力消耗；

本装置是对现有技术的改进和优化，缩短了玉米收获机整机的长度，并进一步降低了玉米收获机功耗，提高了剥净率，大大降低了劳动强度和劳动成本，提高了收获效率，适应玉米收获机季节性连续作业的需求。

附图说明

图1是本实用新型剥皮器的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型压穗器的结构示意图；

图中标记：1-铁辊；2-胶辊；3-防缠绕辊；4-米字型拨齿；5-压穗辊；6-压送辊；7-压送叶片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1至图3，本实用新型包括设置在机架上的剥皮器和设于剥皮器正上方的压穗器，所述剥皮器包括2对以上依次交替相邻平行排列的铁辊1和胶辊2，由2对相邻的铁辊1和胶辊2构成一个梯形凹槽，所述2对以上相邻排列的铁辊1和胶辊2构成连续的梯形齿结构，所述铁辊1的外圆周上设有螺旋凸筋，所述胶辊2的外圆面上均布有块状凸起，所述剥皮器和压穗器均与机体动力机构相连，所述压穗器包括三排压穗辊5和一排压送辊6，所述每排压穗辊5上均设有沿其轴线均布的米字型拨齿4，所述相邻压穗辊5上的米字型拨齿4交错排列，所述压送辊6上均布有三组压送叶片7，所述每组压送叶片7为4片以上，绕压送辊6轴线均布；在2对相邻的铁辊1和胶辊2中间下方平行设有3个以上防缠绕辊3，所述防缠绕辊3为钢管，固定在机架上。

本装置采用三排米字型拨齿4和一排压送辊6与剥皮器配置，三排米字型拨齿4起梳理导向作用，能够使进入的玉米处于最佳剥皮位置，最后一排压送辊6进一步增大剥皮力度，提高剥净率，同时起抛送玉米的作用。本装置能够实现在单位时间内玉米的有效剥净率处于最佳状态，并使玉米全部收集到粮仓内；在剥皮器下方安装防缠绕辊3，可以防止杂物缠绕剥皮辊，从而提高剥皮率，减少动力消耗。

本装置是对现有技术的改进和优化，缩短了玉米收获机整机的长度，并进一步降低了玉米收获机功耗，提高了剥净率，大大降低了劳动强度和劳动成本，提高了玉米收获效率，适应玉米收获机季节性连续作业的需求，特别适合华北平原地区玉米产区的地形特点。