[实用新型]双织轴中部托架固定座

说明书

技术领域

双织轴中部托架固定座，属于纺织设备领域，具体涉及一种将两个织轴对接端部的托架固定在织机横向上，纺织托架摆动的固定座。

背景技术

大幅宽织机，即2.8米以上机型，如图1，由于使用双织轴，两个织轴轴头对接的中部需要通过托架1支撑在地面上，同时为进一步防止托架1摆动，托架1通过支撑杆3和托架安装板5与织机横梁4固定连接，现有的大幅宽织机都是在托架安装板5上开设螺栓孔，在织机横梁4上对应开设螺纹孔，通过螺栓将托架安装板5固定在织机横梁4上，由于织机工作时振动非常大，螺栓很容易松动、失效，有的螺栓甚至直接断裂，造成维修非常困；另外由于布幅改变，更换织机轴，须调整托架1的轴向位置，原先用螺栓固定位置调整不方便，而且需要在织机横梁上加工多个螺纹孔，加工不方便，也不能保证与托架1调整时的位置能够相适应。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种固定牢固可靠、调整方便的双织轴中部托架固定座。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该双织轴中部托架固定座，其特征在于：包括活动设置在织机横梁前后两侧的前固定板和后固定板，前固定板与后固定板上端通过连接机构固定连接，前固定板与后固定板下部对应设有拉紧螺栓孔，后固定板中部竖向开设有支撑杆安装槽，支撑杆安装槽向下贯穿后固定板，托架的托架安装板固定在后固定板与织机横梁之间。将固定板夹紧在后固定板与织机横梁之间，托架固定效果好，沿织机横梁移动前固定板与后固定板，就可以调整固定板的位置，调整托架的位置非常方便，同时连接前固定板与后固定板的螺栓不会受到剪切力，不易断裂失效，而且更换方便。

所述连接机构为上固定板，上固定板上开设固定螺栓孔，通过螺栓固定连接前固定板与后固定板上端。通过上固定板连接前固定板与后固定板，连接稳固，振动小。

所述固定螺栓孔为前后设置的槽孔，可以调节前固定板与后固定板的前后距离。可以适应不同宽度的织机横梁，适用性强。

所述拉紧螺栓孔位于支撑杆安装槽的两侧，拉紧螺栓孔为竖向设置的槽孔。适应不同厚度的织机横梁，适用性强。

所述前固定板中部竖向开设有托架支撑杆安装槽，托架支撑杆安装槽向下贯穿前固定板。安装方便，重量轻，成本低。

所述连接机构为连接前固定板与后固定板的长螺栓。

与现有技术相比，本实用新型双织轴中部托架固定座所具有的有益效果是：

1、螺栓使用寿命长、更换方便，连接前固定板与后固定板的螺栓不会受到剪切力，不易断裂失效，而且即使螺栓受损，更换也非常方便。

2、调节托架位置方便，沿织机横梁移动前固定板与后固定板，就可以调整固定板的位置，调整托架的位置非常方便。

3、固定螺栓孔为前后设置的槽孔，拉紧螺栓孔为竖向设置的槽孔，可以适应不同宽度、厚度的织机横梁，适用性强。

4、结构简单、成本低。

附图说明

图1是现有托架的固定结构示意图。

图2是本实用新型双织轴中部托架固定座的安装结构示意图。

图3是双织轴中部托架固定座的立体结构示意图。

其中：1、托架  2、支撑脚  3、支撑杆  4、织机横梁  5、托架安装板  6、上固定板  7、前固定板  8、后固定板  9、拉紧螺栓孔  10、支撑杆安装槽  11、固定螺栓孔。

具体实施方式

图2~3是本实用新型双织轴中部托架固定座的最佳实施例，下面结合附图2~3对本实用新型做进一步说明。

参照附图2～3：双织轴中部托架固定座，包括前固定板7、后固定板8和上固定板6，上固定板6上开设有两个固定螺栓孔11，通过螺栓将上固定板6固定在前固定板7和后固定板8的上端，固定螺栓孔11为前后设置的槽孔，可以调节前固定板7与后固定板8的前后间距，通过上固定板6固定连接前固定板7与后固定板8，结构稳固。

前固定板7与后固定板8的下部对应设有拉紧螺栓孔9，后固定板8中部竖向开设有支撑杆安装槽10，支撑杆安装槽10向下贯穿后固定板8，托架1的支撑杆3通过支撑杆安装槽10将托架安装板5固定在后固定板8与织机横梁4之间。

拉紧螺栓孔9是竖向设置的槽孔，能够适应不同厚度的织机横梁4，固定螺栓孔11为前后设置的槽孔能够适应不同宽度的织机横梁4，调节非常方便。

前固定板7中部也开设有竖向的支撑杆安装槽10，支撑杆安装槽10向下贯穿前固定板7，这样固定座的前后均具有支撑杆安装槽10，安装方便，同时减轻了整体的重量，降低成本。