[实用新型]碎料斗式提升机有效

专利信息
申请号: 201320846145.4 申请日: 2013-12-20
公开(公告)号: CN203714603U 公开(公告)日: 2014-07-16
发明(设计)人: 尹柏林;刘景利 申请(专利权)人: 大连佳林设备制造有限公司
主分类号: B65G17/12 分类号: B65G17/12;B65G17/30;B65G17/36;B65G17/42;B65G23/06
代理公司: 大连科技专利代理有限责任公司 21119 代理人: 龙锋
地址: 116100 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 料斗 提升
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种碎料斗式提升机。

背景技术

目前,国内外许多生产企业对碎料及松散材料的提升只能进行垂直提升,无法做到水平入料和水平出料,如果要完成水平入料和出料通常需要三种设备来完成。三种设备摆布需要三个驱动,设备联动需要衔接好,一个设备出故障需要停止三台设备,对电控的要求增加,电控成本也相应增加,整套设备成本也随之增加,现代全自动化生产的需要,人工成本提高,劳动强度加大,制约了企业的发展。很多企业都在想办法降低劳动成本,真正找到更好方法的却不多,无法降低减少人工数量,劳动成本较高,生产质量不稳定,生产成本高,而且无法完成大批量生产要求,为生产速度无法提高,设备存在安全隐患,严重影响生产作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机械性能稳定,可连续生产作业的碎料斗式提升机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种碎料斗式提升机,包括下部盖板、接渣槽、张紧丝杆、张紧链轮组、下料斗导板、下架体、入料槽、下部链条托轨、扭矩限制器、下部链条压轨、链条防抖动装置、中间架体、畚斗、输送链条、上部架体、改向链轮组、上部链条托轨、上部盖板、接油盒、电机链轮、减速电机、驱动链条、驱动链轮组、带座轴承和上料斗导板,下部盖板、张紧链轮组、入料槽、下部链条托轨和下部链条压轨均安装在下架体上,接渣槽插入下架体中,张紧丝杆顶住张紧链轮组,下料斗导板固定在下架体内侧,扭矩限制器固定在减速电机上,链条防抖动装置和畚斗均固定在下架体、中间架体和上部架体上,输送链条安装在畚斗上,改向链轮组固定在下架体、中间架体和上部架体上,上部链条托轨、上部盖板和带座轴承均安装在上部架体上,减速电机通过电机支架安装在上部盖板上,接油盒设置在减速电机下部,电机链轮固定在减速电机上,电机链轮通过驱动链条带动主动链轮再由驱动链轮组传动,上料斗导板安装在上部架体内侧。

所述下架体、中间架体、和上部架体内设置有支撑杆。

所述畚斗上安装有畚斗锁件、自润滑轴承和畚斗导向柱。

所述链条防抖动装置上安装有压条座和尼龙压条。

所述驱动链轮组包括主动链轮、第一料斗导向轮、驱动轴、第一定位套、第一固定套和驱动链轮,主动链轮、第一料斗导向轮、第一定位套、第一固定套和驱动链轮均安装在驱动轴上。

所述改向链轮组包括改向轴、改向链轮、第二料斗导向轮、第二定位套和第二固定套,改向链轮、第二料斗导向轮、第二定位套和第二固定套均安装在改向轴上。

所述下料斗导板包括下导板安装板和下导板衬条,下导板衬条固定在下导板安装板上。

所述上料斗导板包括上导板安装板和上导板衬条,上导板衬条固定在上导板安装板上。

本实用新型一种碎料斗式提升机,它通过一台电机传动,通过输送链条传动,带动链条上的畚斗输送,完成入料后水平输送,输送一定距离后垂直提升物料输在进行高空水平输送,到达指定的位置卸料;通过自动控制实现无人化输送,可大量节约动作时间,另外设备占地面积小,输送线体布置非常方便。其结构简单、机械性能稳定,可连续生产作业,显著提高生产效率;全自动控制,可以无人化生产,可显著提高生产效率。可大量节约劳动生产力。

附图说明

图1是本实用新型一种碎料斗式提升机的主视图。

图2是本实用新型一种碎料斗式提升机的俯视图。

图3是本实用新型一种碎料斗式提升机的畚斗主视图。

图4是本实用新型一种碎料斗式提升机的畚斗俯视图。

图5是本实用新型一种碎料斗式提升机的链条防抖动装置主视图。

图6是本实用新型一种碎料斗式提升机的链条防抖动装置侧视图。

图7是本实用新型一种碎料斗式提升机的驱动链轮组主视图。

图8是本实用新型一种碎料斗式提升机的驱动链轮组侧视图。

图9是本实用新型一种碎料斗式提升机的改向链轮组主视图。

图10是本实用新型一种碎料斗式提升机的改向链轮组侧视图。

图11是本实用新型一种碎料斗式提升机的上料斗导板结构示意图。

图12是本实用新型一种碎料斗式提升机的下料斗导板结构示意图。

具体实施方式

如图1至图12所示,碎料斗式提升机,包括下部盖板1、接渣槽2、张紧丝杆3、张紧链轮组4、下料斗导板5、下架体6、入料槽7、下部链条托轨9、扭矩限制器10、下部链条压轨11、链条防抖动装置12、中间架体13、畚斗14、输送链条15、上部架体16、改向链轮组17、上部链条托轨18、上部盖板19、接油盒21、电机链轮22、减速电机23、驱动链条25、驱动链轮组26、带座轴承27和上料斗导板28,下架体6、中间架体13和上部架体16内设置有支撑杆8,支撑杆8防止架体变形,电机链轮22外侧设有链罩24,畚斗14上安装有畚斗锁件29、自润滑轴承30和畚斗导向柱31,链条防抖动装置12上安装有压条座32和尼龙压条33,驱动链轮组26包括主动链轮34、第一料斗导向轮35、驱动轴36、第一定位套37、第一固定套38和驱动链轮39,主动链轮34、第一料斗导向轮35、第一定位套37、第一固定套38和驱动链轮39均安装在驱动轴36上,改向链轮组17包括改向轴40、改向链轮41、第二料斗导向轮42、第二定位套43和第二固定套44,改向链轮41、第二料斗导向轮42、第二定位套43和第二固定套44均安装在改向轴40上,下料斗导板5包括下导板安装板47和下导板衬条48,下导板衬条48固定在下导板安装板47上,上料斗导板28包括上导板安装板45和上导板衬条46,上导板衬条46固定在上导板安装板45上,碎料斗提机的下部盖板1通过螺栓固定在下架体6上,接渣槽2插入下架体中,张紧丝杆3顶住张紧链轮组4进行张紧调节,下料斗导板5固定在下架体6内侧,托着料斗导向柱31使畚斗14摆动让输送的前一个都搭在后斗上面,入料槽7固定在下架体6上,下部链条托轨9固定在架体上,保证输送链条15平稳输送,下部链条压轨11固定在下架体6上,压住输送链条15,防止窜动,链条防抖动装置12固定在下架体6中间架体13和上部架体16上,防止垂直链条前后、左右晃动;改向链轮组17固定在下架体6中间架体13和上部架体16上,上部链条托轨18固定在上部架体16上,上部盖板19安装在上部架体16上;扭矩限制器10固定在减速电机23上,减速电机23安装在电机支架20上,电机支架20上安装在上部盖板19上,减速电机23下部设接油盒21,防止电机漏油滴落,减速电机23上固定电机链轮22外侧设链罩24,电机链轮22通过驱动链条25带动主动链轮34再由驱动链轮组26传动,带座轴承27固定在上部架体16上;当畚斗14通过上料斗导板25时,使得畚斗14口朝下水平输送;畚斗锁件9、自润滑轴承30、畚斗导向柱31安装在畚斗14上,防止畚斗14输送中磨损过快;链条防抖动装置12上安装有压条座32尼龙压条33,尼龙压条33可以调节对输送链条15的夹紧力,防止输送链条15抖动;当畚斗14运行至出料口是通过第一料斗导向轮35导向、翻转将碎料投出,驱动链轮组中驱动轴36上安装第一定位套37、第一固定套38、驱动链轮25组成;改向链轮组17中改向轴40上安装有改向链轮41、第二料斗导向轮42保证畚斗14缓慢翻转、第二定位套43、第二固定套44;上导板安装板45上固定上导板衬条46,下导板安装板47上固定下导板衬条48,保证输送顺畅,本实用新型碎料斗式提升机它占地面积小,成本低,通过一台电机传动,通过输送链条传动,带动链条上的畚斗输送,畚斗通过入料口时装料后水平输送一段距离,通过改向后向上输送,物料输送过程中畚斗始终保持水平运行,当到达输送高度后通过二次改向完成输送上部的水平输送,到达指定的位置卸料,通过自动控制实现无人化输送,可大量节约动作时间,另外设备占地面积小,输送线体布置非常方便,其结构简单、机械性能稳定,可连续生产作业,显著提高生产效率。

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