[实用新型]干式制砂系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别涉及一种干式制砂系统。

背景技术

机制砂的制作分为湿式制砂和干式制砂两种方式，湿式制砂是通过水洗砂的方式将砂中的石粉洗掉，干式制砂是通过抽风除尘的方式将砂中石粉吸走，但是筛分后的机制砂还是会残留部分石粉，在砂的输送过程中仍会产生很大的扬尘，为了消除扬尘，就设计了拌湿机，干砂经过拌湿机以后，就搅拌成含水的湿砂，不会再有扬尘。

拌湿机是干式制砂中的一个关键部件，现有技术中的干式制砂系统主要包括：储料仓、传输皮带、制砂机、筛分机、拌湿机、除尘器等，拌湿机包括拌湿本体，拌湿本体是圆筒状，在其中心横向穿过一个中心转轴，拌湿机本体前后两端分别是进料口和出料口，并在进料口一边设置有进水口，进水口处设有控制单位时间内进水量的电磁阀。

上述干式制砂系统在工作时，如图1所示，图1为现有技术中的干式制砂系统结构示意图，储料仓中的石料通过传输皮带01运送到制砂机02中，石料经过制砂机02处理后再进入筛分机03内，经过筛分机03处理后得到的粉，被输送到除尘器05内，最后进入粉仓，而经过筛分机03处理后得到的粗砂再被输送回制砂机02中进行二次（或多次）处理（直至变为细砂），经过筛分机03处理后得到的细砂被输送到拌湿机04中，操作人员手动开启控制拌湿砂进口处进水量的电磁阀06，细砂经过在拌湿机04中与水充分拌湿混合后，达到良好的含水率，被输送出来时就不会再出现扬尘。

但是，现有技术中的干式制砂系统需要操作人员手动去控制电磁阀的开启和关闭，拌湿机内的单位时间内的进水量没办法调节，当拌湿机内通过的料过多时，容易使细砂的含水率过低，被输送出来时会产生扬尘；当拌湿机内通过的料过少时，容易使细砂的含水率过高，形成的成品砂会变成坨，甚至变成砂浆，堵塞拌湿机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种干式制砂系统，提高了机制砂的质量和工作效率，延长了拌湿机的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

本实用新型提供的干式制砂系统，包括：储存石料的储料仓、与所述储料仓连通的传输皮带、与所述传输皮带连通的制砂机、与所述制砂机连通的筛分机、以及与所述筛分机连通的拌湿机和除尘器，还包括：

设置于所述传输皮带上的称量装置，用于测量所述传输皮带单位时间内实际输送的石料量；

设置于所述拌湿机的进水口处的电动阀，用于调节所述拌湿机单位时间内的进水量；

与所述称量装置、所述电动阀信号连接的可编程控制器PLC，用于根据预先设定的单位时间内输送的石料量控制所述传输皮带的传输速度，并根据接收到的所述称量装置反馈回来的所述传输皮带单位时间内实际输送的石料量与所述预先设定的单位时间内输送的石料量不同时，调节所述传输皮带的传输速度，还用于根据预先设定的单位时间内的进水量控制所述电动阀的开度，其中，所述预先设定的单位时间内的进水量为所述预先设定的单位时间输送的石料量生成细砂后需要的水量。

本实用新型提供的干式制砂系统，可以预先设定单位时间内输送的石料量，可编程控制器PLC根据这个石料量控制传输皮带的传输速度，同时根据预先设定的单位时间内输送的石料量计算出这些石料生成粉料后对应需要的水量，即预先设定的单位时间内的进水量，可编程控制器PLC根据这个预先设定的单位时间内的进水量控制电动阀的开度，使得细砂经过在拌湿机中与水充分拌湿混合后，达到良好的含水率，被输送出来时就不会再出现扬尘，避免人为控制电动阀开启的不及时性；另外还通过设置的称量装置，可以实现对所述传输皮带单位时间内实际输送的石料量的实时测量，同时称量装置还将测量的结果反馈给可编程控制器PLC，可编程控制器PLC根据接收到的传输皮带单位时间内实际输送的石料量与预先设定的单位时间内输送的石料量不同时，调节传输皮带的传输速度，以保证进料量的稳定性，进而保证细砂的含水率的稳定性，避免细砂形成的成品砂变成坨或砂浆，堵塞拌湿机。

电动阀可以实现阀位调节功能，由角行程的电动执行器配合角行程的阀使用，实现阀门90°以内旋转控制管道流体通断，控制的精确度较高，调节的范围也较大。

所以，本实用新型提供的干式制砂系统，提高了机制砂的质量和工作效率，延长了拌湿机的使用寿命。