[实用新型]一种撬装式采用精滤装置的具有硼处理能力的油气井产出水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水处理设备，特别是一种撬装式采用精滤装置的具有硼处理能力的油气井产出水处理装置。

背景技术

目前油气井产出水来源十分广泛，主要来自油气井生产过程中产出水、压裂酸化等工艺返出水、洗井废水等方面。随着油气田采出程度的提高，一方面油藏地层压力下降，地层能量亏空逐步增大，需要采用补充能量、增产改造等方式以进一步提高采收率；另一方面地层水不断入侵油藏，生产井含水率增大，增大了地面污水处理的压力，这是国内各油气田遇到的普遍性问题。

油田污水常含固体杂质、原油、溶解气体及可溶盐类等对环境有污染的各类物质，必须进行针对性处理后，才能正常排放。处理油田污水的方法通常有：物理法、物理化学法、化学破乳法、生物化学法和电化学法。由于各油田生产情况不同、产出地层水性质各异、处理方法及资金投入也不尽相同，因此污水处理效果就有差别。目前，大多油气井产出水的水处理多采用集中建立污水处理站方式，若要处理较远地方的污水时要么需要接较长的污水管要么采用远距离运输方式，因此存在机动性差成本较高、处理效率差的缺点。

目前，大多油气井产出水的水处理多采用集中建立污水处理站方式，若要处理较远地方的污水时要么需要接较长的污水管要么采用远距离运输方式，因此存在机动性差成本较高、处理效率差的缺点。并且处理后的水也需要排放，而在油气开发过程中常使用压裂等增产改造措施，需要利用到大量的清水，如果对采出水进行现场处理，并加以利用，则不仅可以满足增产改造过程中配制压裂液的用水需求，同时可以节约大量水资源，为油田带来经济效益，且减少排放污水对环境的污染，可产生巨大的环境效益。

通常对油气井产出水二次利用的主要途径是配制压裂液，满足配制压裂液的水质有一定的要求，如果处理废水中含有一定的压裂施工后的返排液，产出水中不仅含固体杂质、原油、溶解气体及可溶盐类等对环境有污染的各类物质经过一定的过滤处理后即能达到二次配液的要求，关键在于在产出水中含有一定量的硼酸盐，这类物质为压裂液交联剂的主要成分，在配制压裂液时，会造成基液提前起交联反应，造成配液失败，虽然可以将产出水调节为酸性进行配液，但在施工是仍然需要将其调节为碱性才能交联成冻胶使用，这个从压裂液变成冻胶的过程中对PH值极为敏感，使得冻胶的形成几乎没有延迟时间，给施工造成极大的难度。同时这种靠残存的硼酸盐交联而成的冻胶抗温性能极差，即使在调剂PH时补充加入交联剂效果仍然不佳，如果能将产出水中残留的硼酸盐予以除去，则可使处理后的产出水配液形成的压裂液性能达到或超过单纯用清水配制而成的压裂液。因此有必要开发出一套能有效去除硼酸盐、并且有一定过滤能力的水处理装置，从而实现产出水的重复利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能有效除去污水中的油污、杂质、维护方便和机动性高的撬装式采用精滤装置的具有硼处理能力的油气井产出水处理装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种撬装式采用精滤装置的具有硼处理能力的油气井产出水处理装置，它包括依次首尾相接的自吸离心泵、旋流除砂器、网式过滤器、叠片式过滤器、精过滤装置、硼处理装置，所述的硼处理装置包括阴离子交换塔和活性炭吸附塔，阴离子交换塔的入口与精过滤装置的出口相连，阴离子交换塔内部设置有有多根阴离子交换柱，阴离子交换柱的两端覆盖有过滤膜A，活性炭吸附塔的入口与阴离子交换塔的出口相连，活性炭吸附塔内部间隔设置有多组过滤膜B和活性炭层。

所述的旋流除砂器的出砂口设置有贮砂槽。

所述的叠片式过滤器的油污出口通过管道与油污池相连。

所述的自吸离心泵、旋流除砂器、网式过滤器、叠片式过滤器、精过滤装置、硼处理装置安装在货车车身上。

本实用新型具有以下优点：

1、经过旋流除砂器、网式过滤器、叠片式过滤器、精过滤装置和硼处理装置依次除砂、除油污、除杂质以及除硼，所得到的处理过的水洁净度高，除污效果好。

2、各装置均为独立工作，维护设备非常方便。

3、各装置采用撬装的方式安装在货车车身上，能够随时随地处理不同地点的污水，具有高机动性的特点。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为阴离子交换塔的内部结构示意图；

图3 为活性炭吸附塔的内部结构示意图；