[实用新型]一种制冷系统换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，特别是一种制冷系统换热器。 

背景技术

制冰系统的质量与上游机器、设备、零部件的好坏有着必然联系，他们直接影响制冰机的水平。我国制冷压缩机研发水平在不断提高和资本积累过程的逐步完成。如果我国具有自主知识产权的压缩机制造水平进一步得到提高、制冰机换热器及其的加工精度和效率得到进一步提升，其市场占有率在国内外市场将会有更大的跃进。 

换热器是工艺工程中必不可少的单元设备，广泛用于石油、化工、轻功、制药、食品、机械、冶金、动力以及制冷等工程领域中。在制冷装置中，换热器是一种使制冷剂向外放热的装置，壳管式换热器广泛应用在制冷系统中，其特点是制造工艺简单，加工设备要求不高，采用单件小批量生产，生产效率要求不高。目前，传统的换热器内部结构复杂，处理热交换能力有限，工作效率低，导致制冰系统在工作时，在一定程度上存在着流量小，阻力大，达不到理想的效果。

发明内容

为了克服上述的缺点，本实用新型提供一种实用性强，结构简单坚固，处理能力强，清洗方便，易使用安装，环保等优点的制冷系统换热器。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制冷系统换热器，包括容器壳体、换热管，其中：所述的换热管置于容器壳体内，所述的容器壳体设有上容腔和下容腔，所述的上容腔置于换热管上，所述的下容腔置于换热管下；所述的容器壳体分别安装有常温液体入口、油液出口、气液入口、气体出口以及过冷液体出口,所述的气液入口、常温液体入口与过冷液体出口连接换热管。

作为本实用新型的进一步改变：所述的上容腔设置有气体出口，所述的下容腔设置有油液出口。

作为本实用新型的进一步改变：所述的容器壳体与换热管为不锈钢铜合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有实用性强，结构简单坚固，处理能力大，清洗较方便，易使用安装，环保等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。 

参考附图1，一种制冷系统换热器，包括容器壳体1、换热管4，中：所述的换热管7置于容器壳体4内，所述的容器壳体4设有上容腔2和下容腔3，所述的上容腔2置于换热管4上，所述的下容腔3置于换热管4下；所述的容器壳体1分别安装有常温液体入口8、油液出口6、气液入口5、气体出口7以及过冷液体出口9,所述的气液入口5、常温液体入口8与过冷液体出口9连接换热管4。

作为本实用新型的进一步改变：所述的上容腔2设置有气体出口7，所述的下容腔3设置有油液出口6。

作为本实用新型的进一步改变：所述的容器壳体1与换热管4可由不锈钢铜合金复合材料、铝镁合金及碳化硅和非金属材料制成。

本实用新型的详细描述：    

在制冷系统开机使用中，蒸发后的制冷剂从气液入口5通入容器壳体1内部的换热管4内，常温液体经常温液体入口8通入换热管4中，常温液体与低温气液在换热管4中混合热交换。在热交换的过程中，油液由于换热管4内压力差的存在流向下容腔3，且暂存其中，通过阀门的控制可以将油液从油液出口排出。而在热交换过程中产生制冷剂蒸气上升到上容腔，且暂存其中，起到个气体缓冲作用。干燥的制冷剂蒸气可以通过气体出口排出，通向压缩机可以达到能源的循环利用效果。从气液入口进入的蒸发后制冷剂与从常温液体入口进入的常温液体在换热管里进行热交换，经过热交换分离出油液和气体后产生的过冷液体通过过冷液体出口9流出。实现一个对制冷系统供液过冷、吸气过热以及气液分离的工作过程，保证了制冰系统在工作时的稳定性。                                                                                       

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。