[实用新型]一种节能锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能锅炉。

背景技术

目前现有的锅炉在燃烧过程中常会因不完全燃烧而产生黑烟，产生的黑烟将直接排向大气，不但会对大气造成污染同时也很浪费煤资源。现有的锅炉燃烧多为直烧方式，导致其一次性往锅炉添加的煤不能过多或过少，加煤过多时温度会太高，且在燃烧初期因燃烧不充分随着会排出大量的黑烟；加煤过少时，虽然排出的黑烟会很少，但同时其温度会很低，无法满足温度需求，且效率低，能耗大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便的节能锅炉。

本实用新型的节能锅炉，包括双层炉体、储煤仓、炉排和烟囱，所述双层炉体的内部靠近底端处设有炉排，双层炉体的内部设有位于炉排上方的储煤仓，双层炉体之间形成外层储水腔，储煤仓的板体内部设置内层储水腔，内层储水腔与外层储水腔之间通过多个中空管连通，储煤仓的外侧面与双层炉体的内侧面之间形成排烟通道，双层炉体的顶部设有与排烟通道连通的烟囱，炉排的下方设置集灰仓，集灰仓的前端面上设置清灰门，双层炉体的外壁上靠近顶端和底端处分别设有出水口和进水口，双层炉体的前端面上由上到下依次设有与储煤仓相通的第二加煤门、第一加煤门和生火门，所述储煤仓为方筒形储煤仓，储煤仓的顶部为锥形结构，储煤仓的前侧板与双层炉体固定在一起，储煤仓的前侧板内部空腔与双层炉体的内部空腔连通，储煤仓的底端面与炉排之间有间隙。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的节能锅炉结构设计合理，通过在双层炉体内部设置位于炉排上方的方筒形储煤仓，能够增加受热面积，双层炉体内部的外层储水腔与方筒形储煤仓内部的内层储水腔之间通过多个中空管连通，储煤仓的前侧板内部空腔与双层炉体的内部空腔连通，热传导快，加热效果好，能够进行热循环，能源利用率高，燃煤向下方燃烧，燃烧后的尾气通过排烟通道和烟囱排出，减少环境污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种节能锅炉的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种节能锅炉的剖视图。

图中：

1、双层炉体；2、储煤仓；3、炉排；4、烟囱；5、外层储水腔；6、内层储水腔；7、中空管；8、排烟通道；9、集灰仓；10、清灰门；11、出水口；12、进水口；13、第二加煤门；14、第一加煤门；15、生火门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-2所示，一种节能锅炉，包括双层炉体1、储煤仓2、炉排3和烟囱4，所述双层炉体1的内部靠近底端处设有炉排3，双层炉体1的内部设有位于炉排3上方的储煤仓2，双层炉体1之间形成外层储水腔5，储煤仓2的板体内部设置内层储水腔6，内层储水腔6与外层储水腔5之间通过多个中空管7连通，储煤仓2的外侧面与双层炉体1的内侧面之间形成排烟通道8，双层炉体1的顶部设有与排烟通道8连通的烟囱4，炉排3的下方设置集灰仓9，集灰仓9的前端面上设置清灰门10，双层炉体1的外壁上靠近顶端和底端处分别设有出水口11和进水口12，双层炉体1的前端面上由上到下依次设有与储煤仓2相通的第二加煤门13、第一加煤门14和生火门15，所述储煤仓2为方筒形储煤仓，储煤仓2的顶部为锥形结构，储煤仓2的前侧板与双层炉体1固定在一起，储煤仓2的前侧板内部空腔与双层炉体1的内部空腔连通，储煤仓2的底端面与炉排3之间有间隙。

本实用新型的节能锅炉结构设计合理，通过在双层炉体内部设置位于炉排上方的方筒形储煤仓，能够增加受热面积，双层炉体内部的外层储水腔与方筒形储煤仓内部的内层储水腔之间通过多个中空管连通，储煤仓的前侧板内部空腔与双层炉体的内部空腔连通，热传导快，加热效果好，能够进行热循环，能源利用率高，可通过加煤门添加块状煤，空气将透过煤块之间的间隙到达炉排处，锅炉的火焰在炉排处燃烧，一次加满煤可连续燃烧多天，由于储煤仓上部的空气是经过煤层向下流通，导致该炉排处的火焰均为向下燃烧，煤烟也完全燃烧，燃烧后的尾气通过排烟通道和烟囱排出，减少环境污染。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，如：第二加煤门13与第一加煤门14可以合成一个加煤门，即：总共设三个门(加煤门；生火门；清火门)；这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。