[实用新型]一种抽液装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种抽液装置，更进一步的说是涉及从桶或槽罐等容器内抽取装液体的装置。

【背景技术】

现有从桶或槽罐等容器内抽取液体的装置，一般是包括有抽取液体的长嘴和将液体吸出的油泵，长嘴套在油泵的管道上，长嘴为中空的抽液管道。抽液时将长嘴伸入桶和罐内抽取物体，为了便于快速抽取，一般长嘴的管径都比较大，或者略小于桶或槽罐的抽取口径。但在液面较低或剩余量不多时，由于桶和罐本身的构造，使得里面还有残留无法抽取。

特别在抽取易挥发或者危险化学品以及有一定粘度的液体时，难于将残留液体抽取干净，且抽取过程中或者残留的液体会造成空气及环境污染，并且会对人员安全等带来安全隐患。尤其当液体物料价值高时、残留会带来直接经济效益损失。例如电子材料制造行业的树脂原料或者胶水，单位价格可达400元每千克甚至更高，在生产过程中，抽取每桶250kg的液体时，用普通大管径抽取装置残留量为0.9kg左右,即每桶造成直接经济损失可达几百元，用小管径抽取原料，虽然残留量可降低至0.1kg左右，抽取残留量减少，但抽取时间成倍增加，大大降低了生产效率。

对于以上问题，传统的解决办法将桶和罐倒置，使桶和罐内的残留物从出口自然流出来，这种做法既笨拙又非常浪费时间，而且倒置过程中容易造成流失浪费，一些腐蚀性化工溶剂，还可能在倒置过程中造成对工作人员的危害。

因此，本实用新型针对现有技术作进一步改进。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术中的不足而提供一种抽取速度快、效率高、抽取干净避免残留浪费的抽液装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种抽液装置，其特征在于：包括有一大管及一小管，所述大管为内侧垂直液体流动方向截面积较大者的，所述小管为截面积较小者，所述大管上设置有阻止大管内液体通行的阀门，大管与小管的出液端设有一出液接口。

如上所述的一种抽液装置，一种结构为所述的小管的进液管路设置在大管的进液管路内，从大管的进液端和阀门之间位置的管壁穿出，并在阀门与大管出液端之间的位置穿入，使小管的出液端与大管的出液端汇合连通，大管和小管的出液接口为共用的单管出液接口。

如上所述的一种抽液装置，另一种结构为所述的小管设置在大管外部，大管和小管出液端的出液接口是双管出液接口。

如上所述的一种抽液装置，还有一种结构为所述的小管进液管路设置在大管的进液管路内，从大管的出液端和阀门下之间位置的管壁穿出，大管与小管出液端的出液接口是双管出液接口。

如上所述的一种抽液装置，其特征在于：所述的阀门与大管出液端之间设有通气阀门。

如上所述的一种抽液装置，其特征在于：所述的小管的管径小于大管的管径。

如上所述的一种抽液装置，其特征在于：所述的小管2的进液端口突出于大管的进液端口。

如上所述的一种抽液装置，进一步包含连接装置，该连接装置包括有固定在出液接口上的拨块和装置在泵管道上的接驳头，接驳头设有环形的凹槽，拨块的底端设有可卡入凹槽内的突块。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过大管和小管抽取桶和罐内物体，大管能保证快速抽取油液，节约时间。当剩余油液无法用大管抽取时，关闭大管，由小管单独抽取，便于将残余物质抽出，抽取效率高，浪费少；

2、大管上端设有通气阀，使大管阀门关闭时，能将接口处的物质抽取干净，避免流失浪费；

3、采用快速连接的接口，便于与动力装置快速接驳；

4、带来直接经济效益，例如抽取树脂原料时，剩余量由原来0.9kg/桶或者0.1kg/桶的剩余量，降低到现在桶内几乎无残留，且抽取每桶的时间并未明显增长；

5、结构简单，便于生产制造。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型变动1的结构示意图。

图3是本实用新型变动2的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型进一步说明：