[实用新型]一种镁还原炉炉体用保温耐火预制件

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金领域，具体涉及一种镁还原炉炉体用保温耐火预制件。

背景技术

金属镁还原炉是镁生产的核心设备,国内外普遍采用的是外加热卧式还原罐还原炉。目前,国内应用的金属镁还原炉的炉型较多,根据所用燃料的不同,大体上可分为两类:用煤气或重油加热的还原炉与以煤为燃料的还原炉。

国内应用最为广泛的单火室单面双排罐还原炉该炉型也属于外加热火焰反射炉(俗称倒焰炉)。炉内还原罐上下错开上牌布置,空间利用率较高;炉长方向没有限制,故可以布置较多的还原罐,一般有30~40支;还原罐单面开口,与真空机组的连接较方便;燃烧室设置在炉膛后面,由挡火墙隔开,火焰从燃烧室通过挡火墙反射至炉顶,受烟囱抽力火焰向下,使还原罐受热,再经炉底过火孔、支烟道至主烟道排出。相对于上述其他炉型,该炉型产量大、空间利用率较高、能源消耗较低、经济性好,因此在国内得到了广泛的应用。

传统镁还原炉在修建时对保温耐火层的施工，都采用现场炉内保温砖、耐火砖砌墙加浇筑的施工工艺。该工艺的特点是现场施工时间较长、工程量较大、工程质量不能有效的保证。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种镁还原炉炉体用保温耐火预制件，解决现有的镁还原炉修建时施工时间较长、工程量较大、工程质量不能有效的保证的问题。

本实用新型的技术方案为：一种镁还原炉炉体用保温耐火预制件，它整体成板状，其正面为耐火层，背面为保温层，所述耐火层由碳化硅层和莫来石纤维层构成，所述保温层由硅酸钙保温层和石棉保温层构成。

进一步地，所述预制件从内到外依次为碳化硅层、莫来石纤维层、硅酸钙保温层和石棉保温层。

进一步地，所述碳化硅层的厚度为3-5厘米。

进一步地，所述预制件规格为长5米、宽1米，厚0.5米。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型将耐火层和保温层有效的结合起来，并将其做为预制件的形式，施工更加方便、质量更有保证。通过在传统的莫来石纤维保温层上设置碳化硅层，利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，可显著增强耐火层的使用寿命。通过在传统的石棉保温层上设置硅酸钙保温层，硅酸钙是无机硬质绝热材料中强度最高的保温材料，在使用温度范围内不变形，导热系数比其它硬质块状绝热材料低。可以使本预制件的保温性能优异、具有很好的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记为：1-碳化硅层，2-莫来石纤维层，3-硅酸钙保温层，4-石棉保温层。

具体实施方式

实施例

如图1所示，一种镁还原炉炉体用保温耐火预制件，它整体成板状，预制件规格为长5米、宽1米，厚0.5米，其正面为耐火层，背面为保温层。所述耐火层由碳化硅层1和莫来石纤维层2构成，所述保温层由硅酸钙保温层3和石棉保温层4构成。即所述预制件从内到外依次为碳化硅层1、莫来石纤维层2、硅酸钙保温层3和石棉保温层4。所述碳化硅层1的厚度为4厘米。

通过将耐火层和保温层有效的结合起来，并将其做为预制件的形式，施工更加方便、质量更有保证。通过在传统的莫来石纤维保温层2上设置碳化硅层1，利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，可显著增强耐火层的使用寿命。通过在传统的石棉保温层4上设置硅酸钙保温层3，硅酸钙是无机硬质绝热材料中强度最高的保温材料，在使用温度范围内不变形，导热系数比其它硬质块状绝热材料低。可以使本预制件的保温性能优异、具有很好的使用寿命。