[实用新型]一种单板干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及人造板加工制造技术领域，特别涉及一种单板干燥机。

背景技术

人造板广泛应用在建筑装饰、家具业、包装箱、货物托盘以及存储箱、集装箱业中，是节约木材资源的重要途径。人造板是指以木材或其它非木材植物为原料，加工成单板、刨花或纤维等形状各异的组元材料，经施加（或不加）胶黏剂和其它添加剂，重新组合制成的板材，主要包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板等三大类产品。其中，在原料加工成单板的过程中需要将单板干燥并整压平整。

为了对单板进行干燥处理，现有技术中提供了一种单板干燥机，如图1所示，包括前驱动系统01、整体机架02和加热滚筒03，其中，前驱动系统01用于提供驱动力，整体机架02用于支撑单板干燥机的其它设备，加热滚筒03用于对单板进行加热干燥。工作过程中，前驱动系统01驱动加热滚筒03旋转，单板在输送胶带的作用下，贴紧加热滚筒03，吸收热量，使得单板中的水分汽化，并释放到空气中，实现对单板的干燥。该滚压连续式单板干燥机使得单板在加热滚筒03的直接接触和辊压下干燥，具有较好的干燥效率，但是由于干燥过程中单板在不同的加热滚筒03之间弯曲，并且干燥后的单板的纤维很脆，容易造成单板断裂，影响产品质量，同时造成资源浪费。

现有技术中还提供了另一种单板干燥机，如图2所示，该干燥机包括多个对应设置的活动热压板和固定热压板，在干燥的过程中通过活动热压板进行间歇施压，不会对单板进行弯曲。但是该干燥机采用的是对单板的一侧进行干燥的方式，干燥效率低，单板干燥后水量不均匀，影响干燥效果，且活动热压板活动的过程中会带动空气的流动，使得热量散失到空气中，造成能源的浪费。

综上所述，如何提高单板干燥机的干燥效率，改善单板干燥后的表面平整度，并且减小断裂单板的比例，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种单板干燥机，以提高干燥效率，改善单板干燥后的表面平整度，并且减小断裂单板的比例。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种单板干燥机，包括呈平面连续交替设置的多个加热板组和多个传动滚筒组；

每个所述加热板组包括上加热板和下加热板，所述上加热板和所述下加热板之间的距离大于单板的厚度；

每个所述传动滚筒组包括上下相对设置且转向相反的、用于夹紧并输送单板的上滚筒和下滚筒，且相邻两个所述传动滚筒组的中心间距小于单板的平行于传输方向的边长。

优选地，上述单板干燥机中，还包括多个辊压组，每个所述辊压组由下加热板和至少两个上辊压辊组成，且所述上辊压辊与所述下加热板之间的距离小于单板的厚度；相邻两所述辊压组之间至少间隔一个所述加热板组。

优选地，上述单板干燥机中，在位于单板进口处的第一个传动滚筒组之后设置一个辊压组。

优选地，上述单板干燥机中，所述上加热板与所述下加热板之间的距离为单板厚度的1.5～4倍；所述传动滚筒组的传输速度为15m/min～30m/min；所述上辊压辊与所述下加热板之间的距离为单板厚度的85%～90%。

优选地，上述单板干燥机中，还包括设置在所述上加热板上侧和/或所述下加热板下侧的保温层。

优选地，上述单板干燥机中，还包括设置在所述保温层的外部的用于限制所述加热板组变形的支架。

优选地，上述单板干燥机中，所述加热板组内部设置有蛇形的油路通道，且所述油路通道的进油口的流动阻力小于出油口的流动阻力。

优选地，上述单板干燥机中，还包括设置在所述上加热板的安装架与机架之间以及所述上辊压辊与所述机架之间的高度调节装置。

优选地，上述单板干燥机中，还包括设置在所述单板干燥机的末端的冷却装置。

优选地，上述单板干燥机中，所述单板干燥机至少为双层结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：