[实用新型]新型泥浆搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌器，尤其涉及一种新型泥浆搅拌器。

背景技术

在桥梁和道路建设中，对施工物料进行搅拌是必不可少的，如桥面、路面所用的物料多是由水泥、沙子和水混配在一起搅拌均匀而成，目前对物料的搅拌多是采用人工或搅拌机进行搅拌，人工搅拌一般适用于小型桥梁和路面建设中，而对于大型的桥梁和道路就必需采用机械化的生产设备，人工搅拌工作效率低，劳动强度大，且不利于工人的身体健康，且现有的搅拌机工作效率不高，需要搅拌较长时间才能将水泥搅拌完成，使得生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种结构简单、使用方便的新型泥浆搅拌器，不管在横向进行搅拌且同时可进行纵向搅拌，使得物料搅拌均匀，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种新型泥浆搅拌器，包括搅拌器、支架、压缩弹簧、导向装置，所述搅拌器侧边设置有法兰；所述导向装置穿设于所述法兰和所述支架；所述压缩弹簧设置在所述法兰和支架之间，且穿设于所述导向装置；所述搅拌器包括搅拌箱、穿设于所述搅拌箱顶部的传动轴、活塞杆、活塞以及大旋转叶片；所述传动轴为中空结构，内部设置所述活塞；活塞杆连接在所述活塞上；所述活塞杆底部穿出所述传动轴的底部；所述活塞杆的底部与所述大旋转叶片连接；所述活塞与所述传动轴底部之间还设有弹簧；所述传动轴上部设有进出气口；所述传动轴顶部设有电机；所述电机通过联轴器驱动传动轴旋转。

进一步的，所述活塞杆底部还设有驱动装置，所述驱动装置连接设置在所述大旋转叶片内的传动轴的一端；所述传动轴的另一端连接小旋转叶片。

进一步的，所述导向装置均匀设置在所述法兰四周；

进一步的，所述弹簧数量至少是三个。

进一步的，所述导向装置数量至少是三个。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

本实用新型由于在传动轴上部设有进出气口，在进气时，将活塞向下压，使得大小旋转叶片都边搅拌边向下运动，在出气时，结合设置在活塞和传动轴底部的弹簧，将大小旋转叶片向上推动，同时进行搅拌，搅拌覆盖范围大，提高了搅拌效果和搅拌效率；本实用新型由于设置了小旋转叶片，可以进行垂向搅拌，提高了搅拌均匀性；本实用新型由于设置了导向机构和压缩弹簧，利用压缩弹簧的阻尼特性，使得搅拌机在搅拌作业的同时产生反复震荡，使得搅拌机不断的抖动，提高搅拌效率。

附图说明

图1是本实用新型新型泥浆搅拌器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见图1所示，一种新型泥浆搅拌器，包括搅拌器1、支架2、压缩弹簧3、导向装置4，所述搅拌器1侧边设置有法兰5；所述导向装置4穿设于所述法兰5和所述支架2；所述压缩弹簧3设置在所述法兰5和支架2之间，且穿设于所述导向装置4；所述搅拌器1包括搅拌箱11、穿设于所述搅拌箱11顶部的传动轴12、活塞杆13、活塞14以及大旋转叶片15；所述传动轴12为中空结构，内部设置所述活塞14；活塞杆13连接在所述活塞14上；所述活塞杆13底部穿出所述传动轴12的底部；所述活塞杆13的底部与所述大旋转叶片15连接；所述活塞14与所述传动轴12底部之间还设有弹簧16；所述传动轴10上部设有进出气口18；所述传动轴12顶部设有电机19；所述电机19通过联轴器20驱动传动轴12旋转，由于设置了导向机构4和压缩弹簧3，利用压缩弹簧3的阻尼特性，使得搅拌器1在搅拌作业的同时产生反复震荡，提高搅拌效率；由于在传动轴12上部设有进出气口18，在进气时，将活塞14向下压，使得大小旋转叶片都边搅拌边向下运动，在出气时，结合设置在活塞14和传动轴底部的弹簧16，将大小旋转叶片向上推动，同时进行搅拌，搅拌覆盖范围大，提高了搅拌效果和搅拌效率。

优选的，所述活塞杆13底部还设有驱动装置6，所述驱动装置6连接设置在所述大旋转叶片15内的传动轴7的一端；所述传动轴7的另一端连接小旋转叶片8，由于设置了小旋转叶片8，可以进行纵向搅拌，提高了搅拌效率。

优选的，所述导向装置4均匀设置在所述法兰5四周，使得搅拌器更加稳定平衡。

优选的，所述弹簧3数量至少是三个。

优选的，所述导向装置4数量至少是三个。

综上所述，本实用新型结构简单、使用方便，不仅可实现在横向搅拌且同时可进行纵向搅拌，使得泥浆搅拌均匀，提高生产效率，还提高了搅拌的效果。