[实用新型]一种多功能方磁装管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装管机，具体涉及一种多功能方磁装管机。

背景技术

方磁，是指一种带磁性的小方钢，该类小方钢根据客户的不同需要，按特定的长、宽、高比例定制加工，使得用于将小方钢装管后充磁的设备也不同。由于小方钢必须连续地并按同一个方向、一个一个装入塑料管后，再进行充磁，因此小方钢装管的时候方向选择较为重要，一旦方向搞错将会造成废、次产品，影响生产质量。

现有的方磁装管，都是依靠人工排列方向来解决，并未有专用的自动装管设备，该技术方案的不足之处在于：①人工操作难免受外界干扰，会发生方磁装管的方向错放等失误，无法保证送料工作的精确性，使得残次品、废品的几率大大增高；②人工操作的工作效率低下，不适合快速流水作业，费工费时；③人工操作也存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种多功能方磁装管机，可将小方钢按照同一方向、一个个的自动充填于方管，并可同时充填多个方管，解决了现有技术所存在的工作效率低、易引发安全事故等技术缺陷。

本实用新型所采用的技术方案具体如下：

一种多功能方磁装管机，包括一平台，平台上安装有振动输送盘、进料轨道、待装区和填塞部件，填塞部件包括堆料轨道、设于堆料轨道上的充填检测组件和充填小方钢用的方管、以及用于推动方管沿垂直于堆料轨道方向运动的第一气缸；其中，进料轨道的一端通过第一管道与振动输送盘相连，另一端通过第二管道与待装区相连；进料轨道装配有用于推动小方钢沿进料轨道向第二管道方向运动的第二气缸，待装区装配有用于推动小方钢沿堆料轨道方向充填于方管内腔的第三气缸；堆料轨道的一端与待装区连通，另一端设有充填检测组件，中间放有方管；堆料轨道的上方设有方管叠放架，方管叠放架连接有空管检测组件。

优选的，方管叠放架为垂直于堆料轨道的矩形结构，方管叠放架的侧壁分别与堆料轨道的两端相连接，方管叠放架中容纳有呈单列分布的若干方管，空管检测组件与方管叠放架的左侧壁相连接。方管叠放架中可放置多个方管，以便于能够不间断的换管充填小方钢，进一步提高了充填装管的工作效率。

优选的，填塞部件还包括固定小方钢用的定位组件和限制小方钢移动用的压紧组件，定位组件与方管叠放架的右侧壁相连接，压紧组件和充填检测组件位于堆料轨道的同侧。

优选的，定位组件包括第四气缸、与第四气缸的活塞杆相连接的定位块，压紧组件包括第五气缸、与第五气缸的活塞杆相连接的压紧块。

优选的，方管内腔中设有与定位块或压紧块配合使用的橡皮塞，确保专用方管在填料轨道中更好地配合。本实用新型中，定位组件和橡皮塞配合使用，用于定位小方钢在方管入口的位置，以确保其能顺利进入方管的内腔且不发生位移偏差；定位组件和橡皮塞配合使用，用于限制小方钢在方管内移动，以确保小方钢能填实整个方管，上述结构设计能进一步确保了精确送料。

优选的，进料轨道与第二管道连通处的上方，设有用于推动小方钢沿第二管道向待装区方向运动的第六气缸。第六气缸的活塞杆能探入到第二管道与进料轨道的连通处，以防止小方钢在第二管道中竖直向下移动时因位置偏移而卡在第二管道中。

优选的，第二气缸的活塞杆前端连接有与小方钢尺寸相适应的推块，推块置于第一管道出口的右侧。推块能更好的推动小方钢，以确保其从第一管道中掉落下来后，一个个的被推送到进料轨道。

优选的，进料轨道上设有压板，压板置于第一管道出口的左侧。压板起固定作用，防止立放的小方钢在进料轨道上侧倒。

优选的，第一管道、进料轨道、第二管道、方管中容纳有呈单排分布的若干小方钢。本实用新型中的第一管道、进料轨道、第二管道和方管，其长度是小方钢的整数倍，以确保能完整地容纳若干小方钢。

优选的，振动输送盘的外周安装有隔音罩。隔音罩起到减少装管工作过程中的噪音。

本实用新型中，充填检测组件用于检测小方钢在方管内是否充填满了，当填满后充填检测组件发出信号提醒，第二气缸、第三气缸和第六气缸停止工作使得小方钢充填方管的工作过程停止；此时，第一气缸工作，将填满小方钢的方管推送到堆料轨道外侧的堆料区，而置于方管叠放架中的空管自动掉落到堆料轨道上，进行新一轮的小方钢充填装管的工作；空管检测组件用于检测方管叠放架中的空管数量，随着空管不断掉落到堆料轨道上被充填小方钢，空管的数量达到下限时触发空管检测组件，使其发出信号提醒，整个装置自动停止工作并报警，工作人员取出堆料区的全部方管一并充磁。

本实用新型提供的多功能方磁装管机，具有如下优点：