[实用新型]集风箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种送风装置，特别涉及一种集风箱。

背景技术

在玻璃钢化炉设备里，风压、风量是否均匀对钢化玻璃的生产有着非常重要的意义，直接影响到钢化玻璃的颗粒度和平整度等。提高钢化炉吹风均匀性就能提高产品的性能，于是在送风系统中，风路中的风管、风箱及冷却风嘴的合理设计和布置就直接决定了钢化炉的生产性能。

在传统的集风箱中，冷却风由风机吹出后经风管从集风箱的后方直接进入集风箱中，这种做法表面上看来很直接、有效，从流体动力学方面考虑，当风从集风箱后面直接进入，如果没有设置一个有效的风量、风压扩散区域，便会造成风管正对位置风量大，风压高，风箱两侧偏小，从而造成最终整个风栅吹风不均衡。如若改变这种不足就要增长风管、增加扩散区域，这不仅增加的制造成本和设备的占地空间，同时也加大了风压、风量的损失；另外在以前的集风箱出风口处都是采用直壁结构，这样对气流的阻碍也是相当大的，因而这里也造成了一定的风压、风量的损失。

发明内容

基于此，为解决上述集风箱风压风量不均衡的问题，本实用新型提出一种集风箱。

技术方案如下：

一种集风箱，包括进风口，与进风口连接的箱体，箱体一侧具有出风壁，出风壁上设置有多个出风口，以及一端连接于箱体内壁且面向出风口的导风板，且沿风的流动方向导风板与出风口的间距逐渐减小。

通过在箱体内部设置导风板，该导风板一端与箱体内壁连接，使二者之间形成一定的夹角，从而在箱体内部形成一个范围逐渐缩小的风量、风压扩散区域，使从进风口进入箱体的风在整个有效的扩散区域内的风量、风压均衡，使得最终从出风壁的出风口吹出的风均衡，使设备生产的钢化玻璃具有更好的颗粒度和平整度。

下面对其技术方案进行进一步说明：

优选的是，集风箱包括与导风板连接的导风板调节装置，导风板调节装置包括与导风板连接的长度可调的连接件，连接件与箱体连接。不同规格的玻璃制品，生产时需要的风压风量不同，而通过调节导风板调节装置的连接件的有效长度，从而改变导风板与箱体内壁之间的夹角，改变扩散区域的范围大小，以达到调节风量、风压的作用，满足不同的需求。

优选的是，连接件包括设置在导风板上的铰接螺母，与螺母连接的螺杆，与箱体连接的转轴，以及连接螺杆和转轴的万向节。具体改变导风板与箱体内壁之间夹角的方法，是通过转动连接在箱体上的转轴，通过万向节，将转矩传递给螺杆，使螺杆转动，螺杆与设置在导风板上的铰接螺母发生转动，能使螺杆转动时进行直线运动，从而改变了导风板与箱体内壁之间螺杆的长度，即改变了导风板与箱体内壁之间的夹角。

优选的是，导风板调节装置包括安装在转轴上的角度测量装置。通过角度测量装置能够通过控制转轴转动的圈数来控制导风板与箱体内壁之间夹角的变化。

优选的是，导风板一端铰接于进风口与箱体结合处。将导风板的一端铰接于此位置，能够从进风口开始对风量、风压进行调整，形成一个更顺畅的风扩散区域，调节效果更好。

优选的是，出风壁为圆弧形。相对于直出风壁，弧形出风壁对气流的阻碍会小很多，从而能够减少风压、风量的损失，使风的利用率更高，作用效果更理想。

优选的是，集风箱还包括设置于出风口处的出风调节装置，出风调节装置包括设置在出风壁上的滑槽，安装在滑槽内的圆弧形平衡板，以及与平衡板连接的动力机构。通过出风调节装置对出口处的风压、风量进行有效的调节，具体过程是通过动力机构移动滑槽中的平衡板，对不同的出风口进行遮挡或开放，以达到减小或增大某一区域的风量、风压的目的。

优选的是，动力机构包括设置在平衡板上的至少一条链条，与每条链条连接的链轮，设置链轮的链轮轴，以及连接链轮轴的电机。通过电机带动链轮轴转动，从而使得链轮发生转动，以使得链条移动，从而实现移动平衡板，电机正转或反转能够从两个方向移动平衡板。

本实用新型本实用新型具有如下突出的优点：通过在集风箱中设置导风板和导风板调节装置，能够对风压、风量的均衡进行调节控制，通过设置出风调节装置，能够对出风的风压、风量进行调整，并且设置圆弧形的出风壁，减少了风压、风量的损失，通过提高钢化炉吹风均匀性，提高了设备的性能，使生产的钢化玻璃颗粒度和平整度更好，整体结构简单可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例中集风箱主视透视示意图；

图2是本实用新型实施例中集风箱俯视透视示意图；

图3是本实用新型实施例中集风箱左视透视示意图。

附图标记说明：