[实用新型]一种供暖锅炉自动补水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及供暖技术领域，具体地说是涉及一种改进锅炉的供暖锅炉自动补水系统。

背景技术

现有的供暖锅炉自动补水系统存着设计缺陷，生活供暖锅炉自动补水安装于供暖管网的回水管道处，不能反映出锅炉内真实的水压。不能真实反映锅炉内部真实压力，补水泵不能起到自动补水作用，不能自动补水，影响锅炉的正常运行，也存在安全隐患。

自动补水系统主要作用是自动补水，现有的热水供暖锅炉不能自动补水的主要原因是接错位置，补水管线连接在循环泵进水管线上，循环泵进水管线上的压力是低压，循环泵出水管线上的压力是高压，出水及锅炉压力达到4公斤，循环泵进水管线的压力只有0,5公斤，不是真实压力，压差太大影响锅炉的正常供暖。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种能够实现自动补水、锅炉出水回水压力基本一致的供暖锅炉自动补水系统。

本实用新型一种供暖锅炉自动补水系统通过下述技术方案予以实现：一种供暖锅炉自动补水系统包括采暖系统、压差平衡管线、供暖出水管线、压差平衡膨胀水箱、第一进水管线、第二进水管线、第一补水管线、第一出水管线、第二出水管线、1号锅炉、2号锅炉，所述的第一出水管线和第二出水管线之间连接第二补水管线；第一出水管线处设置定压控制表；所述的1号锅炉和2号锅炉设置压差平衡膨胀水箱；所述的压差平衡膨胀水箱的压差平衡补水管与循环泵的第一出水管线连接，压差平衡膨胀水箱的压差平衡管线与循环泵的第一进水管线连接。

本实用新型一种供暖锅炉自动补水系统与现有技术相比较有如下有益效果：本实用新型一种供暖锅炉自动补水系统是在原有锅炉基础上重新焊接一根补水管线连接到出水管线上，循环水泵出水管线的压力与锅炉、高位压差平衡膨胀水箱、定压控制表的压力都是高压，基本是一致的。本实用新型将自动补水管道直接安装在锅炉出水管道处，系统压力达到设定压力时，水泵停止供水，当系统压力低于设定最低压力时水泵自动启动，为锅炉补水。

本实用新型一种供暖锅炉自动补水系统结构简单，解决了高海拔地区缺氧锅炉无法正常运行的缺陷，能够实现系统自动给锅炉补水，且能够实现系统循环水泵出水管线的压力与锅炉、高位压差平衡膨胀水箱、定压控制表的压力基本一致。通过对锅炉自动补水系统的改造，解决了原有自动补水系统不能自动补水的问题，为锅炉的安全运行提供保障。

本实用新型一种供暖锅炉自动补水系统可应用于热水锅炉。

附图说明

图1是本实用新型一种供暖锅炉自动补水系统结构示意图。

其中：1、采暖系统；2、压差平衡管线；3、供暖出水管线；4、压差平衡膨胀水箱；5、自动排阀；6、压差平衡补水管；7、锅炉排气阀；8、补水箱；9、第二进水管线；10、补水泵；11、第二出水管线；12、止回阀；13、闸阀；14、第二补水管线；15、第一出水管线；16、循环水泵；17、定压控制表；18、第一补水管线；19、第一进水管线；20、供暖回水管线；21、1号锅炉；22、2号锅炉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型一种供暖锅炉自动补水系统技术方案作进一步描述。

如图1所示，本实用新型一种供暖锅炉自动补水系统包括采暖系统1、压差平衡管线2、供暖出水管线3、压差平衡膨胀水箱4、第一进水管线19、第二进水管线9、第一补水管线18、第一出水管线11、第二出水管线15、1号锅炉21、2号锅炉22，所述的第一出水管线11和第二出水管线15之间连接第二补水管线14；第一出水管线11处设置定压控制表17；所述的1号锅炉21和2号锅炉22设置压差平衡膨胀水箱4；所述的压差平衡膨胀水箱4的压差平衡补水管6与循环泵16的第一出水管线15连接，压差平衡膨胀水箱4的压差平衡管线2与循环泵16的第一进水管线19连接。

所述的压差平衡膨胀水箱4是加装在锅炉第一出水管线15处的采用钢板制成1000×1000×1000mm的一个封闭式膨胀水箱。

实施例1。

原有生活供暖锅炉自动补水安装于供暖管网的回水管道处，不能反映出锅炉内真实的水压。本实用新型是将第一补水管线18上面的闸阀关了，从新焊接一根第二补水管线14连接到出水管线上，循环水泵16的出水管线15的压力与锅炉，高位压差平衡膨胀水箱，定压控制表的压力都是高压，基本是一致的，定压控制17表高压定4公斤，低压定2 公斤，锅炉压力到4公斤就会反映到定压控制表，控制补水泵10停，低压到2公斤也会反映到定压控制表，控制补水泵10开。