[实用新型]一种粉末搅拌机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种搅拌设备，特别是涉及一种粉末搅拌机。

(二)背景技术

拉丝粉是钢材加工的重要成分。拉丝粉主要起到的是润滑作用，减少拉丝过程中钢材与拉丝模具间的摩擦。它的作用原理是在金属与拉丝模具间形成一层润滑层，减少界面间的摩擦，减少拉拔时的力能消耗，防止因发热而发生的金属在拉丝模具上的粘连，降低拉丝过程中的能耗和温升，延长拉丝模具的使用寿命，保证产品的表面质量并使变形均匀。拉丝粉为粉末结构，在制作的时候需要将各种原材料进行粉碎，粉碎后再研磨成粉末状进行混合。它的主要成分是石灰、水、动物油、石蜡、肥皂、硬脂酸、滑石粉和碱。混合的时候需要将粉末先加入然后根据混合的状况逐步加入油进行混合。现有的搅拌设备粉末和油从一个加料口加入，这样在对加料口进行清理的时候会非常麻烦，时间长了会影响机器的密封性。因此，有必要对现有的搅拌设备进行改进，使其将进料口和进油口分开，这样可以避免原料的污染，提高机器的密封性能，搅拌器能够进行转动有利于物料的混合，搅拌效率高。

(三)实用新型内容

为了克服现有搅拌设备的不足之处，本实用新型提供了一种粉末搅拌机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本方案的一种粉末搅拌机，包括搅拌器和支架，所述搅拌器为“Y”型结构；所述搅拌器的顶部设置有进料口和进油口；所述搅拌器上设置有外壳；所述外壳为中空结构；所述外壳的外部对称设置有两个连接口；所述连接口与外壳的空腔相连接；所述两个连接口与外壳之间形成一个相连通的空间；所述搅拌器的底部设置有出料口；所述搅拌器内部设置有两个转轴；任意所述转轴上设置有叶片；所述转轴通过卡座与搅拌器相连接；所述搅拌器的内部设置有管道；所述管道的两端分别与两个连接口相连接；所述管道上设置有油泵。

进一步，所述管道与连接口活动连接。

进一步，所述搅拌器可以以连接口为轴进行转动。

本实用新型的有益之处在于：结构简单，使用方便，将进料口和进油口分开可以避免原料的污染，搅拌器能够进行转动有利于物料的混合，搅拌效率高。

(四)附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1-搅拌器，2-支架，3-进料口，4-进油口，5-外壳，6-连接口，7-出料口，8-转轴，9-叶片，10-卡座，11-管道，12-油泵。

(五)具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种实施方式做出简要说明。

如图1的一种粉末搅拌机，包括搅拌器1和支架2，所述搅拌器1为“Y”型结构；所述搅拌器1的顶部设置有进料口3和进油口4；所述搅拌器1上设置有外壳5；所述外壳5为中空结构；所述外壳5的外部对称设置有两个连接口6；所述连接口6与外壳5的空腔相连接；所述两个连接口6与外壳5之间形成一个相连通的空间；所述搅拌器1的底部设置有出料口7；所述搅拌器1内部设置有两个转轴8；任意所述转轴8上设置有叶片9；所述转轴8通过卡座10与搅拌器1相连接；所述搅拌器1的内部设置有管道11；所述管道11的两端分别与两个连接口6相连接；所述管道11上设置有油泵12；所述管道11与连接口6活动连接；所述搅拌器1可以以连接口6为轴进行转动。

本实例的工作过程：在使用本实用新型的时候，首先，将各种原料的粉末从进料口3中加入，然后，转轴8带动叶片9进行转动，使各种粉末先混合均匀，最后，从进油口4中加入油料，油料和粉末混合在一起，混合后从管道11中加入导热油，导热油在油泵12的作用下在管道11和外壳5之间进行流动，给搅拌器1进行供热，使油料和粉末混合更均匀。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。