[实用新型]一种改进型篮式砂磨机有效
申请号: | 201320802928.2 | 申请日: | 2013-12-06 |
公开(公告)号: | CN203635269U | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 陈庆梅 | 申请(专利权)人: | 耐驰(上海)机械仪器有限公司 |
主分类号: | B02C17/00 | 分类号: | B02C17/00;B02C17/24;B01F7/18 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 杨军 |
地址: | 201805 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改进型 砂磨 | ||
[技术领域]
本实用新型涉及研磨分散设备技术领域,具体地说是一种改进型篮式砂磨机。
[背景技术]
改进型篮式砂磨机广泛应用于涂料、颜料、油墨、色浆、染料等化工行业对液体及固液相物料进行研磨和分散,目前,市场上的改进型篮式砂磨机功能一般只局限于研磨和分散,不能对物料进行有效的混合。并且,现有的改进型篮式砂磨机由于其结构设计的局限,研磨筒与篮子的尺寸只有最佳匹配时,才能达到最佳的研磨效果,故研磨筒的尺寸受到限制,不能很好的满足客户多用途、产品多样化的需求。除此之外,传统的改进型篮式砂磨机因没有安装温度传感器,物料的温度无法控制,极易破坏高附加值物料的物理特性,造成经济上的损失,且能耗大,不利于节能环保的需要。
[实用新型内容]
本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种集研磨、分散、混合多道工序于一体的改进型篮式砂磨机,使得被研磨的物料流动独立,能够形成吸料、研磨分散、出料、混合的高效率筒内循环,改变了传统的研磨方式。
为实现上述目的设计一种改进型篮式砂磨机,包括液压升降装置1、机头3、主电机4、附电机5、主传动轴8、附传动轴9、研磨篮14和物料筒16,所述机头3安装在液压升降装置1的升降端,所述主传动轴8、附传动轴9安装在机头3前部,所述主电机4、附电机5安装在机头3后部,所述主传动轴8通过主驱动6与主电机4连接,所述附传动轴9通过附驱动7与附电机5连接,所述主传动轴8上安装有研磨篮安装架11,所述研磨篮安装架11下端安装有研磨篮14,所述附传动轴9底端连接有搅拌轴17,所述搅拌轴17底端装有搅拌桨叶15,所述搅拌轴17、搅拌桨叶15、研磨篮14均悬吊于物料筒16内,所述物料筒16上端设有筒盖12。
所述筒盖12通过导杆18与机头3相连,所述导杆18为伸缩杆。
所述主驱动6、附驱动7分别通过三角皮带19与主电机4、附电机5连接。
所述附驱动7设有两个,所述两个附驱动7对称设置于主驱动6两侧,所述两个附驱动7通过三角皮带19与附电机5相连,所述两个附驱动7之间设有调解皮带涨紧的张力轮。
所述研磨篮安装架11下端靠近研磨篮14处设置有温度传感器13。
所述研磨篮14与研磨篮安装架11为可拆卸式连接。
所述研磨篮14上端设有可冷却的上端盖。
所述主传动轴8、附传动轴9外围均设有伸缩防尘罩10,所述伸缩防尘罩10安装在主传动轴8、附传动轴9与筒盖12之间。
所述主电机4和附电机5处分别安装有电机防护罩2。
所述物料筒16底端安装有移动脚轮20。
本实用新型同现有技术相比,结构新颖、简单,设计合理,该改进型篮式砂磨机独特的驱动系统有两个独立的驱动器,一个驱动研磨篮磨具,用于超细化研磨分散,另一个驱动两个混合工具,用于混合筒内独立运转物料;该创新性的双驱动设计,使得被研磨的物料流动独立,能形成吸料、研磨分散、出料、混合的高效率筒内循环,改变了传统的研磨方式,使研磨分散的性能不再受物料筒的内径尺寸所限;两个驱动器均可由变频器独立控制,无级变速调速,这种特殊的功能加上独立的双驱动系统最大程度地优化了研磨、分散、混合的强度,使得机器不再需要很高的驱动功率,大大降低了机器的能耗;可冷却的研磨篮端盖和物料筒,散热效果良好,因此即使在高生产率时,设备仍能保持较低的温度;此外,安装于研磨篮近端的温度传感器,能灵敏地感知到研磨篮周围细小的温度变化,并实时、准确地数字显示在控制盘上,且可设高温停机报警,完全满足了敏感物料对温度的苛刻要求,保证了物料研磨的质量。
[附图说明]
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中主电机、附电机驱动局部示意图;
图中:1、液压升降装置 2、电机防护罩 3、机头 4、主电机 5、附电机 6、主驱动 7、附驱动 8、主传动轴 9、附传动轴 10、伸缩防尘罩 11、研磨篮安装架 12、筒盖 13、温度传感器 14、研磨篮 15、搅拌桨叶 16、物料筒 17、搅拌轴 18、导杆 19、三角皮带 20、移动脚轮。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明:
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