[实用新型]一种落锤冲击试验机的落锤锤体提放装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及落锤冲击试验机的落锤锤体提放装置，尤其是指，应用于大能量的冲击试验机上，重量不小于10kN的锤体的提放装置。

背景技术

落锤试验又称落重试验，目前落锤试验方法包括三种：第一种方法是重锤从不同高度落到试样上，求取落下高度与试样破坏率的关系；第二种方法是固定重锤高度而改变锤质量来进行试验，用求得相应重锤质量来表示结果；第三种方法是落锤高度和锤体质量都改变而用下落重锤的能量来表示结果。

随着科学技术的发展，试验研究的深入，对能量的要求也越来越高，在试验中锤体越来越重，提升高度也越来越高，试验出现问题时对人员及设备的危害也越来越大，因此，研发一种安全、可靠的落锤锤体提升装置，保证试验中操作人员的人身安全成了本行业急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种落锤冲击试验机的落锤锤体提放装置，锤体和锤体提放装置连接成一个整体，确保锤体不会自动落下。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：

一种落锤冲击试验机的落锤锤体提放装置，包括由滑轮提升的提升框架，所述滑轮上绕置有钢丝绳，所述提升框架上安装有挂钩气缸，其特征在于：

所述提升框架内安装有转轴，所述转轴上固接有L形挂钩，所述挂钩的一端和挂钩气缸的活塞杆相连接，另一端为用于悬挂落锤锤体的自由端，所述挂钩两侧与提升框架侧壁之间分别安装有挡块，挡块的上端与转轴固定连接，所述挡块相对提升框架的一侧具有定位孔，所述提升框架的两端均固接气缸架，所述气缸架上安装有安全气缸，所述安全气缸相对提升框架的一端连接有插销，所述提升框架对应插销的位置开设有通孔，所述通孔和定位孔的高度相平齐。

进一步，所述挡块形状为L形，挂钩两侧的两个挡块成镜像对称设置。

再进一步，所述L形挂钩和挡块与转轴通过键相连接。

所述转轴处于滑轮的正下方。

本实用新型的工作过程是，首先，提升框架下降，当提升框架与落锤锤体接触后停止运动，此时挂钩气缸动作，L形挂钩连接气缸活塞杆的一端被活塞杆带动下移，L形挂钩沿转轴旋转，挂钩的自由端将锤体挂上，接着两个安全气缸同时动作，推动插销前移穿过提升框架上的通孔插入挡块的定位孔内，挡块被锁紧，由于挡块与转轴为固定连接关系，因此也转轴无法旋转，锤体与本实用新型的落锤锤体提放装置连成一体，上述动作每一步都有检测装置，前一步动作不运行，下一步动作不允许进行，这样在任何非人为情况下锤体都不会落下，保证了提升过程的安全性；当锤体与落锤锤体提放装置同步上升到指定高度，在试样放好位置后，两个安全气缸动作，插销收回，退出挡块的定位孔，接着挂钩气缸动作，挂钩沿轴旋转，挂钩自由端脱离锤体，锤体自由落体，冲击试样，冲断后试样送出机体外，试验结束。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

在锤体的提放过程中本实用新型的全部动作都自动进行，不需人工操作，避免了人工操作失误的情况，运行中的每一步动作异常均会报警，中止试验，在停电、停气等意外情况下，安全气缸会锁定锤体，使锤体都与提放锤装置连成一体，不会自动落下，保证任何情况下人身安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图。

图2为本实用新型的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的详细说明：

如图1和图2所示，一种落锤冲击试验机的落锤锤体提放装置，包括由滑轮2提升的提升框架4，所述滑轮上绕置有钢丝绳1，所述提升框架上安装有挂钩气缸3，所述提升框架内安装有转轴6，所述转轴上固接有L形挂钩5，所述挂钩的一端和挂钩气缸的活塞杆3a相连接，另一端为用于悬挂落锤锤体的自由端，当挂钩气缸动作时L形挂钩能够绕转轴旋转，所述挂钩两侧与提升框架侧壁之间分别安装有挡块7，挡块的上端与转轴固定连接，所述挡块相对提升框架的一侧具有定位孔7a，所述L形挂钩和挡块与转轴优选通过键11相连接，实现挡块、挂钩和转轴的同步运动。

所述提升框架的两端均固接气缸架10，所述气缸架上安装有安全气缸9，所述安全气缸相对提升框架的一端连接有插销8，所述提升框架对应插销的位置开设有通孔4a，所述通孔和定位孔的高度相平齐，当安全气缸动作时，插销穿过通孔抵压在挡块的定位孔内实现对挡块的锁紧。

所述挡块形状优选为L形，挂钩两侧的两个挡块成镜像对称设置。

所述转轴处于滑轮的正下方。

本实用新型的工作过程是:首先，提升框架下降，当提升框架与落锤锤体接触后停止运动，此时挂钩气缸动作，L形挂钩连接气缸活塞杆的一端被活塞杆带动下移，L形挂钩沿转轴旋转，挂钩的自由端将锤体挂上，接着两个安全气缸同时动作，推动插销前移穿过提升框架上的通孔插入挡块的定位孔内，挡块被锁紧，由于挡块与转轴为固定连接关系，因此也转轴无法旋转，锤体与本实用新型的落锤锤体提放装置连成一体，上述动作每一步都有检测装置，前一步动作不运行，下一步动作不允许进行，这样在任何非人为情况下锤体都不会落下，保证了提升过程的安全性；当锤体与落锤锤体提放装置同步上升到指定高度，在试样放好位置后，两个安全气缸动作，插销收回，退出挡块的定位孔，接着挂钩气缸动作，挂钩沿轴旋转，挂钩自由端脱离锤体，锤体自由落体，冲击试样，冲断后试样送出机体外，试验结束。