[实用新型]一种自动化配酸系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及明胶提取技术领域，尤其涉及一种自动化配酸系统。

背景技术

明胶的生产是从牛骨粒中提取明胶的过程，生产过程中的主要工序有浸酸、浸灰、退灰、中和水洗、提胶、离子交换、蒸发、干燥、混配等，辅助工序包括骨粒加工、配酸(稀酸配制)、灰乳配制、试剂配制等，生产过程繁琐，生产周期较长(从投料到出产品约60天的时间)，需要控制的工艺参数很多，这些参数的变化对产品质量的影响很大。

浸酸是在浸酸罐中用一定浓度的稀盐酸对骨粒进行浸泡，去除骨粒中的钙质和无机盐得到骨素的过程，生产过程中必须要有浓度稳定而且连续不断的稀盐酸供给，才能保证明胶生产的正常进行，因此，稀盐酸配制工艺控制的对明胶产品的产量、质量和生产成本起着至关重要的作用。

目前常用的稀酸配制方法是根据浓酸浓度、配酸罐的体积以及所需稀酸夜的浓度和数量，通过人工配比计算来完成的，由于操作人员的不同，配制出的稀盐酸浓度的稳定性难以保证，稀酸液的供给也难以满足生产的连续性。

因此，在明胶生产过程中亟需引入一种自动化控制技术，使各个工序的生产过程严格按照工艺流程进行生产，既可以保证正常生产的连续性，又能提高和保证产品质量以及有效的控制生产成本的自动化配酸系统。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中配酸过程耗时长、劳动量大、精度低等问题，提出了一种自动化配酸系统。

本实用新型提出了一种自动化配酸系统，包括：浓酸池；配酸池，所述配酸池与所述浓酸池通过管道连通；退酸水池，所述退酸水池与所述配酸池通过管道连通；浸酸装置，所述浸酸装置与所述配酸池及所述退酸水池通过管道连通。

本实用新型提出的自动化配酸系统，所述浓酸池包括：浓酸出口，所述浓酸出口与所述配酸池通过管道连通。

本实用新型提出的自动化配酸系统，所述浓酸池进一步包括：浓酸流量计，所述浓酸流量计设置在所述浓酸池与所述配酸池连接的管道上；浓酸液位仪，所述浓酸液位仪设置在所述浓酸池的顶部。

本实用新型提出的自动化配酸系统，所述退酸水池包括：退酸水出口，所述退酸水出口与所述配酸池通过管道连通；退酸水入口，所述退酸水入口与所述浸酸装置通过管道连通。

本实用新型提出的自动化配酸系统，所述退酸水池进一步包括：退酸水流量计，所述退酸水流量计设置在所述退酸水池与所述配酸池连接的管道上；退酸水液位仪，所述退酸水液位仪设置在所述退酸水池的顶部。

本实用新型提出的自动化配酸系统，所述配酸池包括配酸罐，所述配酸罐包括：进酸口，所述进酸口与所述浓酸池通过管道连通；进水口，所述进水口与所述退酸水池通过管道连通；出酸口，所述出酸口与所述浸酸装置通过管道连通；循环口，所述循环口与所述出酸口通过管道连通。

本实用新型提出的自动化配酸系统，所述配酸罐进一步包括：稀酸流量计，所述稀酸流量计设置在所述出酸口与所述浸酸装置连接的管道上；稀酸液位仪，所述稀酸液位仪设置在所述配酸罐的顶部。

本实用新型提出的自动化配酸系统，所述配酸池进一步包括：两个或两个以上所述配酸罐，两个或两个以上所述配酸罐之间并联设置。优选地，所述配酸池中设置两个所述配酸罐，两个所述配酸罐之间并联设置。

本实用新型提出的自动化配酸系统，所述浸酸装置包括：浸酸池组，所述浸酸池组的数量为一个或一个以上，多个所述浸酸池组之间并联设置。

本实用新型提出的自动化配酸系统，进一步包括：酸碱浓度计，所述酸碱浓度计设置在所述浓酸池和所述退酸水池的输出管道上；自动化控制系统，所述自动化控制系统分别与所述浓酸池、所述退酸水池、所述配酸池及所述浸酸装置连接。

本实用新型的有益效果是：1、减少了配制稀盐酸由操作人员造成的浓度偏差，提高配酸精度，有利于浸酸工艺的控制；2、自动化配制实现了在线连续配制，满足了浸酸工序不间断供酸的要求，保证了浸酸生产的连续性；3、退酸水的回收利用，节约了配酸用水量和浓盐酸的用量，降低了生产成本，完全实现浸酸工序废水零排放，达到环保要求；4、降低了劳动强度，减员增效，节省了人力资源；5、稳定生产工艺，提高产品质量；6、改善了工作环境，降低了酸雾对设备的腐蚀性。

附图说明

图1是本实用新型自动化配酸系统的结构示意图。

图2是本实用新型自动化配酸系统中浓酸池的结构示意图。

图3是本实用新型自动化配酸系统中退酸水池的结构示意图。

图4是本实用新型自动化配酸系统中配酸罐的结构示意图。

图5是本实用新型自动化配酸系统中循环系统的结构示意图。